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中控技術(shù)股份有限公司無(wú)人生產(chǎn)線項(xiàng)目招標(biāo)公告
中國(guó)政府采購(gòu)招標(biāo)網(wǎng) 2024/9/29 點(diǎn)擊數(shù):656

中控技術(shù)股份有限公司無(wú)人生產(chǎn)線項(xiàng)目招標(biāo)公告

 

項(xiàng)目單位:中控技術(shù)股份有限公司

 

一、采購(gòu)項(xiàng)目名稱:中控?zé)o人生產(chǎn)線項(xiàng)目

二、采購(gòu)人名稱:中控技術(shù)股份有限公司

  地  址:杭州市濱江區(qū)六和路309號(hào)中控科技園D5

    聯(lián) 系 方 式:謝宇聲 0571-81118280

    郵 箱:xieyusheng@supcon.com

三、項(xiàng)目概況:

1、招標(biāo)內(nèi)容:本次招標(biāo)采購(gòu)設(shè)備為SMT-THT-UV無(wú)人線方案

2、招標(biāo)編號(hào):SUPCON ZB20240927001

3、采購(gòu)方式:公開(kāi)招標(biāo)

4、評(píng)標(biāo)方法:技術(shù)入圍,最低價(jià)中標(biāo)

5、采購(gòu)招標(biāo)公告在中國(guó)政府采購(gòu)招標(biāo)網(wǎng)(chinabidding.org.cn)上進(jìn)行公示。

四、投標(biāo)人資格條件:  

(1)、投標(biāo)人具有國(guó)內(nèi)獨(dú)立法人資格,注冊(cè)資本500萬(wàn)以上,成立經(jīng)營(yíng)時(shí)間4年以上,具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任和履行合同能力,具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度,有依法繳納稅收和社會(huì)保障資金的良好記錄,在前三年內(nèi)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中沒(méi)有重大違法記錄(信用浙江或信用中國(guó)官方網(wǎng)站中的信用記錄)。

(2)、投標(biāo)人具有完善的服務(wù)保障體系并具有相關(guān)經(jīng)營(yíng)資格認(rèn)證。投標(biāo)人和投標(biāo)產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)(包含:生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸、安裝及維修等)涉及到須經(jīng)國(guó)家行政許可的,應(yīng)獲得許可。投標(biāo)人應(yīng)遵守中國(guó)的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定。投標(biāo)人所投產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)定。

(3)、投標(biāo)人具有較強(qiáng)的本地化服務(wù)能力,并配有較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍,能提供快速的售后服務(wù)響應(yīng)。對(duì)故障要求2小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng),12小時(shí)內(nèi)解決設(shè)備故障。

(4)、本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

(5)、滿足技術(shù)指標(biāo)。

五、資質(zhì)預(yù)審及招標(biāo)文件發(fā)布時(shí)間:

資質(zhì)預(yù)審時(shí)間:2024年9月29日-10月3日止

招標(biāo)文件發(fā)送時(shí)間:2024年10月4日

招標(biāo)文件發(fā)售地點(diǎn):杭州市濱江區(qū)六和路309號(hào)中控科技園D5

招標(biāo)文件聯(lián)系人:謝宇聲 0571-81118280

六、統(tǒng)一技術(shù)答疑時(shí)間:

  2024年10月10日期間,招標(biāo)方對(duì)購(gòu)買招標(biāo)文件的投標(biāo)人統(tǒng)一安排技術(shù)交流答疑會(huì)。參加答疑會(huì)的投標(biāo)人在2024年10月10日上午9:00至11:30、下午1:30至4:00(北京時(shí)間)聯(lián)系招標(biāo)方聯(lián)系人。答疑可以通過(guò)線上和線下方式進(jìn)行。

七、投標(biāo)截止日期:2024年10月25日上午09時(shí)30分(北京時(shí)間)

  開(kāi)標(biāo)時(shí)間:2024年10月25日上午09時(shí)30分(北京時(shí)間)

  開(kāi)標(biāo)地點(diǎn):杭州市富陽(yáng)區(qū)高爾夫路207號(hào)中控富陽(yáng)產(chǎn)業(yè)園9號(hào)樓4樓

八、投標(biāo)保證金:人民幣貳拾萬(wàn)元整(不計(jì)息)。

  單位名稱:中控技術(shù)股份有限公司    

  開(kāi)戶行:中國(guó)銀行杭州濱江支行

  賬號(hào):3649 5832 7048

九、需企業(yè)提供的資質(zhì)預(yù)審資料:

1、企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件加蓋公章;

2、企業(yè)5年內(nèi)類似項(xiàng)目案例合同,中標(biāo)文件;

3、企業(yè)信用征信情況(信用中國(guó)、信用浙江)網(wǎng)上信用記錄;

4.企業(yè)資質(zhì)證書(質(zhì)量管理體系證書等其他有效期內(nèi)的資質(zhì)證書)。

以上資料掃描后發(fā)送至招標(biāo)方聯(lián)系人郵箱xieyusheng@supcon.com,通過(guò)資質(zhì)預(yù)審后即可領(lǐng)取電子版招標(biāo)文件。

十、技術(shù)指標(biāo):

1. 概述

本次招標(biāo)采購(gòu)設(shè)備為SMT-THT-UV無(wú)人線方案,投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件所提出的設(shè)備技術(shù)規(guī)格和服務(wù)要求,綜合考慮設(shè)備的適應(yīng)性,選擇具有最佳性能價(jià)格比的設(shè)備前來(lái)投標(biāo)。

本項(xiàng)目為交鑰匙工程,應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目設(shè)備的設(shè)計(jì)(含工裝)、制造、包裝、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗(yàn)收、陪產(chǎn)以及售后服務(wù)等全面負(fù)責(zé),保證整線設(shè)備可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行。

1.1  整線的布置示意圖

SMT:(AGV實(shí)現(xiàn)板卡配送)(整線雙軌設(shè)計(jì))

THT:(AGV實(shí)現(xiàn)板卡配送,載具回傳設(shè)計(jì))

UV:(AGV實(shí)現(xiàn)板卡配送,載具回傳設(shè)計(jì))

 

 

1.2  使用過(guò)程描述:

新購(gòu)一條SMT-THT-UV整體生產(chǎn)線(包含整體智能化軟件管控,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集分析、集控、遠(yuǎn)程調(diào)試、一鍵調(diào)寬等自動(dòng)化展示),展現(xiàn)高集成信息整合的智能產(chǎn)線,推動(dòng)無(wú)人化產(chǎn)線規(guī)劃落地。

1.3  關(guān)鍵設(shè)備需求一覽表:

序號(hào)

環(huán)節(jié)

設(shè)備名稱

數(shù) 量

主要技術(shù)規(guī)格

1

SMT

上板機(jī)

2

吸送一體機(jī)(支持AGV配送Magazine )

2

滾筒清潔機(jī)

2

 

3

印刷機(jī)

2

1、自動(dòng)收擺Pin、自動(dòng)加錫、刮刀壓力實(shí)時(shí)閉環(huán)等

2、主機(jī)要求:內(nèi)存16G、硬盤2T以上

 

3D SPI

1

1、雙軌(Parmi品牌優(yōu)先,或同其他等以上品牌),檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控

2、主機(jī)要求:內(nèi)存32G、硬盤2T以上

4

移栽機(jī)

1

貼片機(jī)前支持1供1及1供2,2供1智能對(duì)接模式

6

 

貼片機(jī)

(甲定乙購(gòu)開(kāi)放接口)

 

參見(jiàn)貼片機(jī)配置表

高速機(jī),雙軌(14定軌),標(biāo)配料車,

整體貼裝CPH>25萬(wàn),實(shí)貼轉(zhuǎn)換率>45%

8mm料站位(整體)≥260個(gè)

多功能機(jī)8mm料站(配置一個(gè)tray)≥80個(gè)

7

離線換料車

參見(jiàn)貼片機(jī)配置表

離線料車1:1配置

8

2D AOI

1

1、雙軌(德律品牌優(yōu)先,或其他同等以上品牌),檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控

2、主機(jī)要求:內(nèi)存16G、硬盤4T以上

9

回流爐

1

雙軌,10溫區(qū)(氮?dú)猓?/P>

10

緩存機(jī)

根據(jù)方案配置

≥20pcs

11

3D AOI

1

1、雙軌(Parmi品牌優(yōu)先,或其他同等以上品牌),與現(xiàn)有Parmi設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控

2、主機(jī)要求:內(nèi)存32G、硬盤4T以上

12

OK/NG收板機(jī)

1

4個(gè)工作站,實(shí)現(xiàn)OK NG的區(qū)分放置

13

接駁臺(tái)

根據(jù)方案配置

根據(jù)各設(shè)備對(duì)接需求進(jìn)行評(píng)估(具備防塵及NG buff功能,復(fù)判控制、翻板等)

 

序號(hào)

環(huán)節(jié)

設(shè)備名稱

數(shù) 量

主要技術(shù)規(guī)格

1

THT

上板機(jī)

根據(jù)方案配置

支持AGV配送Magazine 至插件或分板工位

2

在線分板機(jī)

1

1、銑刀分板

2、無(wú)需載具,夾爪式

3、支持周轉(zhuǎn)箱及吸塑托盤的周轉(zhuǎn)

3

載具裝扣模塊

1

1、載具回傳上升功能(同時(shí)支持AGV配送)

2、直接對(duì)接上板機(jī)產(chǎn)品裝載具,鎖扣

3、分板產(chǎn)品直接抓取裝載具,鎖扣

4、可直通

 

載具拆卸模塊

1

1、對(duì)載具解扣,抓取至下一工位流轉(zhuǎn)

2、載具回傳下降功能(同時(shí)支持AGV配送)

3、可直通(帶載具或者裸板)

4

插件機(jī)

1

1、推薦品牌(JUKI、未來(lái)、德富萊、智新、韓華,或其他同等以上品牌)

2、支持散料及編帶、管裝等諸多形式

3、具備托盤、振動(dòng)料槍/料盤等供料模式

4、具備插腳自定義成型(具體說(shuō)明)

5、具備散料視覺(jué)拾取模塊(重點(diǎn)評(píng)估)

6

人工插件接駁臺(tái)

根據(jù)方案配置

1、2-3人工位,每個(gè)工位獨(dú)立控制,標(biāo)準(zhǔn)顯示屏(SOP顯示)

2、預(yù)留物料放置位

7

爐前插件AOI

1

1、推薦品牌(鐳晨、愛(ài)為視、明銳優(yōu)先,或其他同等以上品牌),檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控

2、主機(jī)要求:內(nèi)存16G、硬盤4T以上

8

選擇性波峰焊

1

1、推薦品牌(ERSA、SEHO、Pillarhouse,或其他同等以上品牌)
2、雙噴霧、4缸(XY各2缸)

9

緩存機(jī)

根據(jù)方案配置

≥10pcs

10

爐后插件AOI

1

1、軌道式優(yōu)先(鐳晨品牌優(yōu)先,或其他同等以上品牌),檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控

2、10um分辨率(上下雙照)

3、具備3D檢測(cè)功能,對(duì)于插件焊點(diǎn)實(shí)現(xiàn)高度檢測(cè)最佳

3、主機(jī)要求:內(nèi)存32G、硬盤4T以上

11

手工修補(bǔ)接駁臺(tái)

根據(jù)方案配置

1、4人工位,每個(gè)工位獨(dú)立控制,標(biāo)準(zhǔn)顯示屏(掃碼對(duì)接AOI不良點(diǎn)指引)(在線不良快速維修)

2、

2、 

12

OK/NG收板機(jī)

1

2個(gè)工作站,實(shí)現(xiàn)OK NG的區(qū)分放置

13

接駁臺(tái)

根據(jù)方案配置

根據(jù)各設(shè)備對(duì)接需求進(jìn)行評(píng)估(具備防塵及NG buff功能,復(fù)判控制、翻板等)

 

序號(hào)

環(huán)節(jié)

設(shè)備名稱

數(shù) 量

主要技術(shù)規(guī)格

1

UV

上板機(jī)

根據(jù)方案配置

支持AGV配送Magazine 至插件或分板工位

2

載具裝扣模塊

1

1、載具回傳上升功能(同時(shí)支持AGV配送)

2、直接對(duì)接上板機(jī)產(chǎn)品裝載具,鎖扣

3、分板產(chǎn)品直接抓取裝載具,鎖扣

4、可直通

3

載具拆卸模塊

1

1、對(duì)載具解扣,抓取至下一工位流轉(zhuǎn)

2、載具回傳下降功能(同時(shí)支持AGV配送)

3、可直通(帶載具或者裸板)

 

UV涂覆機(jī)

2

1、雙噴頭

2、詳見(jiàn)技術(shù)要求

4

UV固化機(jī)

2

詳見(jiàn)技術(shù)要求

6

緩存機(jī)

根據(jù)方案配置

≥10pcs

7

涂覆AOI

1

1、軌道式優(yōu)先(鐳晨、愛(ài)為視、明銳),檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控

2、上下雙照

3、具備3D檢測(cè)功能,對(duì)涂覆厚度實(shí)現(xiàn)檢測(cè)

4、主機(jī)要求:內(nèi)存32G、硬盤4T以上

8

OK/NG收板機(jī)

1

2個(gè)工作站,實(shí)現(xiàn)OK NG的區(qū)分放置

9

接駁臺(tái)

根據(jù)方案配置

根據(jù)各設(shè)備對(duì)接需求進(jìn)行評(píng)估(具備防塵及NG buff功能,復(fù)判控制、翻板等)

 

2. 設(shè)備用途及工作條件

2.1 設(shè)備主要用途:貼片生產(chǎn)

2.2 供電/供氣:

   三相交流電380V±10% ,(50 ±1)Hz或單相交流220V±10% ,(50 ±1)Hz;

   氣源:0.5-1.0MPa

摩擦電壓≤250V,系統(tǒng)電阻介于106~109Ω,設(shè)備漏電流≤30mA

2.3 設(shè)備工作環(huán)境:

最高氣溫                  28℃

最低氣溫                  20℃

年平均氣溫                25℃

環(huán)境平均相對(duì)濕度          40%~70%Rh

2.4 設(shè)備安裝要求:

安裝地點(diǎn):本公司生產(chǎn)廠房;

吊裝要求:供方完成新設(shè)備吊裝入場(chǎng);

    安裝耗時(shí):8H內(nèi)完成設(shè)備的安裝以及調(diào)試工作;

    安裝要求:完成全部生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作(包括貼片機(jī)本身安裝調(diào)試)。

 

 

 

。!投標(biāo)商要求以SMT生產(chǎn)線設(shè)備銷售(集成)、技術(shù)售后、軟件服務(wù)為主,具備不少于10人的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)人員列表,項(xiàng)目經(jīng)理(項(xiàng)目經(jīng)理提供社保及項(xiàng)目經(jīng)歷證明),出具相關(guān)證明。!

*整體生產(chǎn)指標(biāo)要求:

3.1、產(chǎn)線基本指標(biāo)與要求:

A、SMT整線長(zhǎng)度:≤30m(左到右);

   THT整線長(zhǎng)度:≤35m(左到右)

   UV整線長(zhǎng)度:≤18m(左到右)

B、輸送高度:900±20mm;

C、SMT節(jié)拍:

單軌模式:

C/T<30s/pcs(700系列套版單面);

C/T<50 s/pcs(900系列單面)

C/T<45s/pcs(BMS雙拼單面)

雙軌模式:

C/T<25s(700系列套版單面*2),請(qǐng)注明雙軌模式與單軌模式提升效率值

C/T<20s(HD雙拼單面*2),請(qǐng)注明雙軌模式與單軌模式提升效率值

D、關(guān)鍵設(shè)備: Cmk≥1.67;

E、產(chǎn)線設(shè)備主要承重≤800 kg/m2

F、換線時(shí)間:

SMT整線:≤15分鐘(量產(chǎn)),≤30分鐘(試產(chǎn)編程,AI編程或者智能編程)

THT整線:≤15分鐘(量產(chǎn)),≤30分鐘(試產(chǎn)編程,AI編程或者智能編程)

U V整線:≤15分鐘(量產(chǎn)),≤30分鐘(試產(chǎn)編程,AI編程或者智能編程)

G、無(wú)人線方案要求:

SMT雙軌生產(chǎn),滿足整線雙軌同步生產(chǎn)及AB產(chǎn)品混合生產(chǎn)或者AB產(chǎn)品獨(dú)立生產(chǎn)模式,也支持2軌生產(chǎn)后通過(guò)AGV送至1軌翻面生產(chǎn)等諸多生產(chǎn)模式。

THT/UV單軌生產(chǎn)(支持裸板及載具),具備通過(guò)載具一拖2/4設(shè)計(jì)提高產(chǎn)能設(shè)計(jì)。

特殊要求:優(yōu)先載具回傳通過(guò)底部回傳方式進(jìn)行,THT/UV線可支持各線內(nèi)自動(dòng)回傳,回傳方式可AGV、硬件連接等(定義為載具回流小循環(huán))。

H、SMT-THT-UV無(wú)人線方案軟件平臺(tái)支持外擴(kuò)我司現(xiàn)有2條SMT生產(chǎn)線(西門子TX和X3S系列)的覆蓋(如涉及授權(quán),提前識(shí)別反饋包含在內(nèi)),軟件功能包含且不限定遠(yuǎn)程調(diào)機(jī)、異常報(bào)警、低位預(yù)警、質(zhì)量趨勢(shì)分析管控等,最終目的實(shí)現(xiàn)整體車間設(shè)備層運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集及分析、管控等,硬件改造及軟件定向開(kāi)發(fā)費(fèi)用由我司負(fù)責(zé),不包含在本次報(bào)價(jià)中。(開(kāi)發(fā)人時(shí)費(fèi)用需單獨(dú)說(shuō)明);

      注意:無(wú)人線軟件平臺(tái)針對(duì)整體車間線體及設(shè)備覆蓋管控及信息化展示作為集成商投標(biāo)方案的重點(diǎn)考量點(diǎn)

I、線體交互方式:通過(guò)甲方MES系統(tǒng),控制非標(biāo)設(shè)備唯一設(shè)備通訊接口,乙方唯一設(shè)備自主分配調(diào)節(jié)任務(wù),調(diào)寬等信息交互;所有需MES交互設(shè)備具備識(shí)別產(chǎn)品條碼功能。

J、整線ESD監(jiān)控:整線需實(shí)時(shí)監(jiān)控ESD設(shè)備,監(jiān)控設(shè)備接地,靜電手環(huán)報(bào)警器,靜電皮等。關(guān)鍵位置增加離子風(fēng)機(jī),信息互通MES系統(tǒng),靜電管理看板等硬件設(shè)施。

注意:圍繞雙面產(chǎn)品切換生產(chǎn)需求,上板機(jī)及收板機(jī)前后銜接環(huán)節(jié)須預(yù)留翻版功能,具體根據(jù)方案推薦。

2、產(chǎn)線人力配置要求:

SMT單班設(shè)備操作員人數(shù):≤2人;

THT單板設(shè)備操作員人數(shù):≤4人;

U V單板設(shè)備操作員人數(shù):≤4人

1、產(chǎn)品加工能力要求:

A、Agv配送自動(dòng)化生產(chǎn)能力(上板機(jī)-收板機(jī)):

        產(chǎn)品尺寸:400(L)*350(W)(基于車間Magazine空間考慮)

    B、非Agv配送自動(dòng)生產(chǎn)能力(剔除上板機(jī)收板機(jī)功能):

產(chǎn)品尺寸:≥510(L)*460(W)

注意事項(xiàng):非AGV配送需要人工過(guò)度環(huán)節(jié)(如放板及收板)需要預(yù)留空間(接駁臺(tái))便于操作

PCB(包含載具)重量:≥2KG

PCB(包含載具)厚度:0.8mm-5mm(基礎(chǔ)要求)

元器件要求:

03015Chip~120*90*25mm(基礎(chǔ)要求) 

元件高度H:≥25mm(整線設(shè)備滿足生產(chǎn)及測(cè)試基礎(chǔ)要求)

元件重量:100g≥元件≥8g

 

硬件指標(biāo)要求:-SMT段

注意:

*號(hào)的要求為重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng),若有參數(shù)不符合要求,先申明由技術(shù)組評(píng)估根據(jù)不符合程度對(duì)于整體影響程度扣分,若不符合程度超出范圍,技術(shù)澄清回復(fù)意見(jiàn)調(diào)整不響應(yīng)者,一票否決。

 

3.2 上板機(jī)、收板機(jī)及接駁臺(tái)

上板機(jī)

1、*吸送一體(Magazine 上板 + 真空吸板);其中Magazine 上機(jī)方式:下進(jìn)上出;Magazine 緩存數(shù)量:下一,上一;

2、設(shè)備深度≤2.5m

3、Magazine PCB寬度放置尺寸(W max:350mm),寬度超出350mmPCB采用手工放置過(guò)渡,特別說(shuō)明設(shè)備結(jié)構(gòu)上須預(yù)留手放空間。

4、上板步距:10mm/20mm/30mm/40mm 可調(diào)

5、軌道壓條保護(hù):需有,防止軌道磨損以及掉屑

6、推桿機(jī)構(gòu):電動(dòng)推桿,推桿寬度可調(diào),推桿速度可調(diào),具備推桿保護(hù)功能,保護(hù)PCB不損壞

7、具備與AGV配送對(duì)接的功能.

收板機(jī)

1、雙軌需求搭配OK/NG收板機(jī);參考上板機(jī)包含magazine的尺寸要求。

2、*支持收板筐(滿箱出、空箱進(jìn))AGV信息對(duì)接。

接駁臺(tái)

1、品牌要求:不限定,須具備PLC控制滿足一鍵調(diào)寬、數(shù)據(jù)通訊等功能,如整線信息控制需求選用進(jìn)口不限。

2、按照車規(guī)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防塵設(shè)計(jì)。

3、具備與設(shè)備數(shù)據(jù)通訊功能,實(shí)現(xiàn)板卡信息通訊,分段調(diào)寬等功能(無(wú)人化生產(chǎn)線方案)。

4、測(cè)試設(shè)備后道接駁臺(tái)具備復(fù)判及NG緩存BUFF功能,針對(duì)復(fù)判板卡流轉(zhuǎn)方向控制在軟件及硬件上具備提效方案及擴(kuò)展性(重點(diǎn)考慮點(diǎn))。

5、整線方案前端或者后端要求有一站具備選擇性翻板功能,以滿足雙面產(chǎn)品需求。

6、支持后期條碼自動(dòng)調(diào)取相應(yīng)程序,自動(dòng)調(diào)寬、自動(dòng)測(cè)試功能。

類別

序號(hào)

項(xiàng)目

技術(shù)參數(shù)

設(shè)備安全

 3.2.1

安全性

提供緊急開(kāi)關(guān)、安全保護(hù)回路;設(shè)備漏電流<30mA

3.2.2

軌道皮帶防靜電功能

防靜電系數(shù)要求達(dá)到(10~10)Ω/cm; 

3.2.3

整機(jī)靜電接地

具備,并提供接地接線端,

軌道要求

*3.4.1

輸送速度

輸送的可調(diào)范圍應(yīng)≥(3~30)秒/米

3.4.2

軌道寬度

根據(jù)整線方案設(shè)計(jì)需求

*3.4.3

軌道長(zhǎng)度

根據(jù)整線方案設(shè)計(jì)需求

*3.4.4

傳輸?shù)腜CB厚度

根據(jù)整線方案設(shè)計(jì)需求

*3.4.5

傳輸?shù)腜CB最小板邊

根據(jù)整線方案設(shè)計(jì)需求

*3.4.6

傳輸?shù)腜CB重量

根據(jù)整線方案設(shè)計(jì)需求

*3.4.7

設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍

(900±50)mm

設(shè)備配置要求

*3.4.8

感應(yīng)器

可識(shí)別異型(如鏤空)PCB及白/紅/黑等多種PCB顏色(鐳射最佳)

3.4.9

運(yùn)輸軌道要求

防靜電片基帶平皮帶

3.4.10

銘牌

設(shè)備需安裝名牌,名牌上需有設(shè)備名稱、型號(hào)、出廠時(shí)間、功率、生產(chǎn)廠家等相關(guān)信息。

3.4.11

軌道要求

根據(jù)方案設(shè)計(jì)需求

*3.4.12

接駁臺(tái)架

接駁臺(tái)需帶照明及電子顯示屏安裝支架。

3.4.13

冷卻方式

風(fēng)機(jī)冷卻;

3.4.14

穩(wěn)定性

試用期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)的故障次數(shù)不得超過(guò)3次

3.4.15

穩(wěn)固性

接駁臺(tái)軌道下方的底座需用鈑金焊接的方式進(jìn)行制作(禁止用大理石等增加配重)

3.4.16

控制器

PLC必須為目前市場(chǎng)上最新的型號(hào),品牌不做強(qiáng)制要求,優(yōu)選三菱、西門子、松下或其他同等以上品牌

3.4.17

接駁臺(tái)的放物臺(tái)安裝要求

放物臺(tái)不能安裝在運(yùn)輸軌道上。

3.4.18

軌道通訊接口

標(biāo)準(zhǔn)SMEMA/Hermes

軌道寬度輔助功能

3.4.19

軌道寬度調(diào)節(jié)

自動(dòng)、手動(dòng)

3.4.20

軌道自動(dòng)寬度調(diào)節(jié)控制方式

   通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接收軌道寬度數(shù)據(jù),此時(shí)軌道不立刻執(zhí)行調(diào)寬運(yùn)行,等接駁臺(tái)按下執(zhí)行按鈕后,軌道自動(dòng)調(diào)寬到接收數(shù)據(jù)的寬度。

3.4.21

軌道寬度校準(zhǔn)功能

具備軌道寬度校準(zhǔn)或修正功能

3.4.22

通訊接口

標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)通訊接口

3.4.23

通訊協(xié)議

提供接駁臺(tái)通訊協(xié)議

人機(jī)界面

*3.4.24

菜單文字

簡(jiǎn)體中文

*3.4.25

操作穩(wěn)定性

設(shè)備操作不能出現(xiàn)死機(jī)、死屏、卡頓等問(wèn)題。

 

3.3 滾筒清潔機(jī)

具備毛刷機(jī)構(gòu)、粘塵滾筒、真空吸塵、除靜電裝置、人機(jī)控制顯示屏。

類別

序號(hào)

項(xiàng)目

技術(shù)參數(shù)

整體技術(shù)要求

*3.1.1

設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍;

(900±50)mm。

3.1.2

傳輸速度

可調(diào),0.5-15m/min或者傳輸CT小于8s

3.1.3

軌道調(diào)整寬度

手動(dòng)

3.1.4

軌道方向

左到右或者右到左(可選)

*3.1.5

軌道功能調(diào)節(jié)

具備直通功能,當(dāng)設(shè)備故障或長(zhǎng)度無(wú)法滿足時(shí)。

*3.1.6

PCB清潔后的靜電

35V以內(nèi)

*3.1.7

粘塵滾筒

10根、具備粘塵卷紙更換周期提示,要求PCB表面無(wú)粘性殘留、卷紙更換方便快捷

*3.1.8

PCB尺寸

Min≥50*50mm;MAX≥510*460mm(長(zhǎng)*寬)

3.1.9

人機(jī)觸摸屏界面

具備板卡計(jì)數(shù)功能、 操作簡(jiǎn)單

3.1.10

設(shè)備清潔過(guò)程噪聲

小于70db

3.1.11

操作穩(wěn)定性

設(shè)備操作不能出現(xiàn)死機(jī)、死屏、卡頓等問(wèn)題。

 

3.1.12

軌道通訊接口

標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口

 

 

3.4 印刷機(jī)

標(biāo)識(shí)

序號(hào)

技術(shù)參數(shù)

具體要求

供應(yīng)商申明

1.1

設(shè)備品牌

DEK、GKG、HIT,或其他同等以上品牌

 

1.2

系統(tǒng)對(duì)位精度

cpk>2.0,±12.5μm@6σ

 

1.3

實(shí)際印刷機(jī)精度

cpk>2.0,±20μm@6σ

(其中現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目須滿足我司產(chǎn)品ECS700系列(含QFP48封裝)可重復(fù)印刷PCB至少6次)

 

1.4

電路板尺寸

50mm(L) x 50mm(W)~510mm(L) x 460mm(W)

支持背靠背方案

 

1.5

基板厚度、重量

0.8-6mm;不低于2kg

 

 

1.6

PCB停板方式

機(jī)械停板器和傳感器停板器兩種方式,軟件中可任選其一使用,也可兩種組合使用。

 

 

1.7

基板定位/固定模式

A、上下夾固定

B、針對(duì)鋼網(wǎng)印刷中途清洗后再次上線具備自動(dòng)快速定位功能最佳

 

1.8

PCB支撐方式

A、頂針、真空,頂針和真空,頂針需要備2套/臺(tái)

B、具備底部掃描及自動(dòng)收擺PIN功能,擺PIN定位精度0.1mm以內(nèi)

C、配置大視野高清相機(jī)(相機(jī)視野≤10 x 8mm),軟件支持掃描圖片進(jìn)行元器件(0201等)規(guī)避定位,確保頂針擺放精度(彩色相機(jī)最佳)

 

 

1.9

對(duì)位系統(tǒng)

1、至少3個(gè)MARK點(diǎn)定位功能;

2、Mark點(diǎn)識(shí)別須高精度數(shù)碼相機(jī),相機(jī)燈光可調(diào)

 

 

1.10

鋼網(wǎng)尺寸

兼容500*500mm~736*736mm尺寸的鋼網(wǎng)

 

 

1.11

鋼網(wǎng)固定模式

氣缸夾緊

 

 

1.12

擦拭機(jī)構(gòu)

A、配有真空/干/濕擦拭模式;

B、針對(duì)鋼網(wǎng)清洗劑噴淋具備閉環(huán)管控或者防堵孔設(shè)計(jì),同時(shí)可以支持基于PCB長(zhǎng)度設(shè)定噴淋長(zhǎng)度。

C、鋼網(wǎng)清洗時(shí)間;Cycle Time≤25s

 

1.13

刮刀壓力管控

印刷壓力設(shè)定范圍:4 ~ 20kg;刮刀壓力實(shí)時(shí)閉環(huán)控制

 

1.14

印刷周期

≤9s+印刷時(shí)間

 

 

1.15

換線時(shí)間

全新產(chǎn)品的換線時(shí)間≤10min,老產(chǎn)品換線時(shí)間≤5min

 

 

1.16

印刷速度

5-200 mm/s,程序可調(diào)

 

 

1.17

傳送方式

左-右;右到左;各1臺(tái)

 

 

1.18

上下游接口

兼容的SMEMA接口

 

 

1.19

機(jī)器框架結(jié)構(gòu)

整體鑄造焊接

 

 

1.20

設(shè)備相機(jī)驅(qū)動(dòng)

相機(jī)X/Y軸采用伺服馬達(dá)和皮帶傳送

 

 

1.21

消耗品監(jiān)控

鋼網(wǎng)清洗液和擦拭紙監(jiān)控,設(shè)備預(yù)警和更換報(bào)警提示功能

 

1.22

一鍵調(diào)程序、調(diào)寬

支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動(dòng)程序調(diào)取及軌道調(diào)整

 

 

1.23

刮刀

1.刮刀頭為防溢錫設(shè)計(jì),刮刀頭兩側(cè)擋片有彈簧伸縮性,防止印刷過(guò)程中焊錫外溢。

2. 角度55°~ 65°標(biāo)配或可變型刮刀;

每臺(tái)配置3副(350mm 規(guī)格1副、500mm規(guī)格1副、膠刮刀:350mm規(guī)格1副)(具體規(guī)格根據(jù)設(shè)備配置調(diào)整)

 

1.24

與SPI閉環(huán)控制

支持印刷機(jī)與SPI進(jìn)行閉環(huán)控制的功能,觸發(fā)印刷機(jī)自動(dòng)進(jìn)行鋼網(wǎng)擦拭,或反饋給印刷機(jī)自動(dòng)進(jìn)行印刷偏移的參數(shù)調(diào)整。(說(shuō)明閉環(huán)管控SPI測(cè)試不良類型評(píng)估)

 

1.25

MES系統(tǒng)通訊及數(shù)據(jù)開(kāi)放

1、設(shè)備自購(gòu)買日起免費(fèi)開(kāi)放與第三方軟件商(如MES系統(tǒng)通訊集成軟件)之間的許可權(quán)限。

2、按照MES需求自動(dòng)輸出對(duì)應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)

 

1.26

印刷質(zhì)量要求

(4號(hào)粉)錫膏印刷厚度基于鋼網(wǎng)厚度(pitch≤0.35mm)滿足90%≤H≤130%,穩(wěn)定可控

 

1.27

其他功能

A、具備鋼網(wǎng)吸附功能,同時(shí)具備余量檢測(cè)和自動(dòng)添加

錫膏功能(錫膏罐非底部開(kāi)口):

B、抽真空減少鋼網(wǎng)與PCB間空隙,針對(duì)錫膏余量進(jìn)行監(jiān)測(cè),自動(dòng)添加錫膏

 

 

1.28

配溫/濕度管控

標(biāo)配溫/濕度實(shí)時(shí)顯示功能,同時(shí)支持選配溫濕度管控設(shè)備(選配提供報(bào)價(jià))

 

1.29

設(shè)備校準(zhǔn)功能

設(shè)備自動(dòng)校準(zhǔn)功能(含校準(zhǔn)鋼網(wǎng)、校準(zhǔn)PCB)

 

 

 

鋼網(wǎng)堵孔檢測(cè)

針對(duì)印刷過(guò)程鋼網(wǎng)堵孔是否具備定時(shí)檢測(cè)功能,提供檢測(cè)原理及常規(guī)檢測(cè)耗時(shí)。

 

 

3.5 3D SPI

1、具體規(guī)格參數(shù)詳見(jiàn)下表。

標(biāo)識(shí)

序號(hào)

技術(shù)參數(shù)

具體要求

供應(yīng)商申明

1.1

設(shè)備品牌

Parmi或其他同等以上品牌

 

 

1.2

光源類型

雙光源鐳射技術(shù)

 

1.3

工業(yè)CCD相機(jī)

不低于400萬(wàn)像素;可生成各高度的剖

面圖,具體展現(xiàn)整個(gè)掃描范圍的3D影像

 

1.4

解析度

≤15um

 

1.5

高度、面積、體積

GR&R<10%

 

 

1.6

3D投影頭

投射周期變化條紋,結(jié)合CCD相機(jī)可得到真實(shí)3D圖像

 

 

1.7

黑白2D圖像

標(biāo)配,方便操作員確認(rèn)不良

 

 

1.8

彩色2D圖像

標(biāo)配,可合成彩色2D圖像,比黑白2D圖像更直觀

 

1.9

設(shè)備精度

設(shè)備具有高速動(dòng)態(tài)取像系統(tǒng)或類似取像系統(tǒng),相機(jī)規(guī)格為高速彩色相機(jī),光學(xué)解析度需達(dá)到15um,檢測(cè)最小封裝尺寸為公制0402 Chip(mm)/01005 Chip(inch)、0.3mm Pitch(mm),檢測(cè)速度達(dá)到60cm^2/sec ,高度重復(fù)精度≤1um ,面積體積重復(fù)精度≤1% ,PCB彎曲補(bǔ)償能力±5(2%)

最小檢測(cè)高度:0um;最大檢測(cè)高度:350um

 

1.10

檢查能力

設(shè)備針對(duì)SMT印刷缺陷能夠成功檢測(cè),包含錫膏缺陷(少錫、多錫、漏印、連錫、拉尖、異形、偏移、面積、體積、高度等)PCB板彎補(bǔ)償功能

 

1.11

檢測(cè)尺寸

設(shè)備的檢測(cè)尺寸:?jiǎn)诬?0mm*50mm~510x 460 mm

軌道調(diào)寬:設(shè)備自帶自動(dòng)調(diào)寬

 

 

1.12

軌道傳送

設(shè)備采用雙軌傳送,具有穩(wěn)定檢測(cè)平臺(tái),采用高精度滾珠螺桿+伺服馬達(dá)+DSP運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)備檢測(cè)平臺(tái)移動(dòng)精度為X/Y±1um。軌道PASS功能,硬件與軟件均可以實(shí)現(xiàn)

 

 

1.13

報(bào)警功能

設(shè)備PCB傳送異常時(shí)具有自動(dòng)報(bào)警功能,傳送速度需可調(diào)整;

 

1.14

SPC

SPC統(tǒng)計(jì)功能,具備不良圖片保存及整板圖保存功能

 

1.15

MES通訊接口

A、MES端口開(kāi)放,免費(fèi)開(kāi)放數(shù)據(jù)軟件端口,能與我司的MES系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)抓取。

B、整板測(cè)試數(shù)據(jù)(位號(hào)、厚度、面積、體積、短路、最終判定結(jié)果)和產(chǎn)品信息(條碼)綁定供MES抓取

 

1.16

掃碼功能及掃碼槍

配置掃碼功能,以及軌道掃碼器,實(shí)現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。

 

1.17

與印刷機(jī)、貼片機(jī)閉環(huán)控制

1.   連續(xù)檢測(cè)同一不良達(dá)到設(shè)定數(shù)量后,及時(shí)反饋印刷機(jī),調(diào)整偏移量,并反饋貼片機(jī)進(jìn)行貼裝偏移量的補(bǔ)償.

2.   SPI與印刷機(jī)、貼片機(jī)、AOI多端實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)閉環(huán)控制,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果趨勢(shì)修正設(shè)備參數(shù)或者展示設(shè)備貼裝質(zhì)量趨勢(shì),保障產(chǎn)線人員實(shí)現(xiàn)質(zhì)量穩(wěn)定

3.多拼版生產(chǎn)時(shí)能識(shí)別BAD MARK,將壞版信息反饋給貼片機(jī),減少貼片機(jī)重復(fù)識(shí)別BAD MARK.

 

1.18

二點(diǎn)照合功能

SPI、爐后AOI可支持配置2點(diǎn)照合功能;包含集控復(fù)判(須配置服務(wù)器管理)

 

1.19

遠(yuǎn)程監(jiān)控判別調(diào)試功能

支持遠(yuǎn)程監(jiān)控一臺(tái)或者多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行不良集中復(fù)判,并具備調(diào)試功能

 

 

1.20

編程

具備離線編程,在線編程要求5-10分鐘完成

 

 

1.21

校準(zhǔn)治具

要求配置

 

1.22

一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動(dòng)測(cè)試

1、支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動(dòng)程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動(dòng)測(cè)試

 

1.23

異物檢測(cè)要求

能識(shí)別焊盤外溢的少量錫粉(10um≤H≤50mm)或者異物

 

1.24

測(cè)試穩(wěn)定性

1、不受板卡綠油色差影響測(cè)試效果(包含停板、成像及反光等),如白色、黑色等

2、不受周邊高速機(jī)高頻震動(dòng)影響,造成測(cè)試數(shù)據(jù)失真

 

 

1.25

NG不良管控

NG測(cè)試復(fù)判不合格產(chǎn)品需在下道接駁臺(tái)(NG BUFF功能)進(jìn)行緩存

 

 

1.26

量具可重復(fù)性及再現(xiàn)性GR&R

<10% (3sigama)

 

 

3.6 2D AOI(爐前)

1、具體規(guī)格參數(shù)詳見(jiàn)下表。

標(biāo)識(shí)

序號(hào)

技術(shù)參數(shù)

具體要求

供應(yīng)商申明

1.1

設(shè)備品牌

TRI(德律) ,或其他同等以上品牌

 

1.2

檢查項(xiàng)目

缺件、多件、錫球、偏移、側(cè)立、立碑、反貼、極反、錯(cuò)件、橋連、虛焊、錯(cuò)誤標(biāo)識(shí)、無(wú)焊錫、少焊錫、多焊錫、元件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲、OCV文字識(shí)別等

 

1.3

視覺(jué)系統(tǒng)

≥500萬(wàn)CCD數(shù)字相機(jī);走停式取像

 

1.4

分辨率

≤15um,可檢測(cè)01005(英制)、IC腳(0.3mm pitch)

 

1.5

基板厚度

0.8-5mm

 

1.6

重復(fù)精度

GR&R < 10 %

 

1.7

取像速度

檢測(cè)速度 12.5 μm分辨率下,速度 > 43 cm2/sec

 

 

1.8

運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)

X/Y軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),X/Y軸編碼器分辨率X/Y axis :0.3um,機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):精密級(jí)滾珠絲杠、滑軌,機(jī)械定位精度:±5um,運(yùn)動(dòng)速度:500mm/s

 

1.9

軌道系統(tǒng)

適用基板尺寸:50*50~510*460mm;

軌道PASS功能,硬件與軟件均可以實(shí)現(xiàn)

 

1.10

離線編程軟件

配置離線編程軟件和電腦(具備AI編程最佳,則無(wú)需離線編程)

 

1.11

一人多機(jī)

(集控室)

遠(yuǎn)程集中復(fù)判

1、遠(yuǎn)程復(fù)判control center授權(quán)(本地及遠(yuǎn)程控制都要滿足)

2、與SPI及爐后AOI復(fù)判點(diǎn)拉到集控室,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程復(fù)判

 

 

1.12

SPC數(shù)據(jù)收集管控

實(shí)現(xiàn)AOI機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)了解每條SMT線各個(gè)時(shí)段產(chǎn)量、良率等生產(chǎn)狀態(tài)。具備不良圖片保存及整板圖保存功能(無(wú)人線方案重點(diǎn)評(píng)估)

 

1.13

掃碼功能及掃碼槍

配置掃碼功能,以及軌道掃碼器,實(shí)現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。

 

1.14

MES通訊接口

A、MES端口開(kāi)放,免費(fèi)開(kāi)放數(shù)據(jù)軟件端口,拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾,實(shí)時(shí)傳輸設(shè)備狀態(tài)到MES系統(tǒng))

B、整板測(cè)試數(shù)據(jù)(位號(hào)、最終判定結(jié)果)和產(chǎn)品信息(條碼)綁定供MES抓取

 

1.15

一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動(dòng)測(cè)試

2、支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動(dòng)程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動(dòng)測(cè)試

 

 

1.16

測(cè)試穩(wěn)定性

3、不受板卡綠油色差影響測(cè)試效果(包含停板、成像及反光等),如白色、黑色等

4、不受周邊高速機(jī)高頻震動(dòng)影響,造成測(cè)試數(shù)據(jù)失真

 

 

1.17

NG不良管控

NG測(cè)試復(fù)判不合格產(chǎn)品需在下道接駁臺(tái)(NG BUFF功能)進(jìn)行緩存

 

 

3.7 3D AOI(爐后)

標(biāo)識(shí)

序號(hào)

技術(shù)參數(shù)

具體要求

 

1.1

設(shè)備品牌

Parmi,或其他同等以上品牌

 

1.2

檢查項(xiàng)目

缺件、多件、錫球、偏移、側(cè)立、立碑、反貼、極反、錯(cuò)件、橋連、虛焊、錯(cuò)誤標(biāo)識(shí)、無(wú)焊錫、少焊錫、多焊錫、元件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲、OCV文字識(shí)別等

 

 

1.3

視覺(jué)系統(tǒng)

高亮度光源(紅)(綠)(藍(lán))(白)四色光源照明

 

1.4

分辨率

≤15um

 

1.5

基板厚度

0.8-5mm

 

1.6

重復(fù)精度

GR&R < 10 %

 

1.7

取像速度

檢測(cè)速度 15 μm分辨率下,速度 > 120 cm2/sec

 

 

1.8

運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)

X/Y軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),X/Y軸編碼器分辨率X/Y axis :0.3um,機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):精密級(jí)滾珠絲杠、滑軌,機(jī)械定位精度:±5um,運(yùn)動(dòng)速度:500mm/s

 

1.9

軌道系統(tǒng)

適用基板尺寸:50*50~510*460mm

軌道PASS功能,硬件與軟件均可以實(shí)現(xiàn)

 

1.10

離線編程軟件/維修站

配置離線編程軟件及維修站軟件(含軟件狗);配置維修站電腦(線邊),1條線1臺(tái)

(實(shí)現(xiàn)服務(wù)器數(shù)據(jù)管理,與無(wú)人線方案搭建整體架構(gòu))

 

1.11

AI編程功能

開(kāi)放AI編程接口,配置AI GPU顯卡)

 

1.12

SPC數(shù)據(jù)收集管控

實(shí)現(xiàn)AOI機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)了解每條SMT線各個(gè)時(shí)段產(chǎn)量、良率等生產(chǎn)狀態(tài)。具備不良圖片保存及整板圖保存功能

 

1.13

集中管理

(一人多機(jī))

集控室

一個(gè)操作人員可同時(shí)管理4臺(tái)AOI的檢查結(jié)果(即維修站),減少操作員,提升效率。并配置相應(yīng)所需的工控電腦

 

1.14

掃碼功能及掃碼槍

配置掃碼功能,以及軌道掃碼器,實(shí)現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。

 

1.15

二點(diǎn)照合功能

SPI、爐后AOI可支持配置2點(diǎn)照合功能

 

1.16

MES通訊接口

MES端口開(kāi)放,免費(fèi)開(kāi)放數(shù)據(jù)軟件端口,拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾,實(shí)時(shí)傳輸設(shè)備狀態(tài)到MES系統(tǒng))

 

 

1.17

一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動(dòng)測(cè)試

支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動(dòng)程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動(dòng)測(cè)試

 

1.18

測(cè)試調(diào)試功能

1、支持機(jī)臺(tái)一邊測(cè)試一邊調(diào)試

2、支持通過(guò)信息軟件平臺(tái)對(duì)于設(shè)備誤報(bào)信息進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試(無(wú)人線方案評(píng)估項(xiàng))

 

 

 

3.8 移栽機(jī)(印刷機(jī)與SPI銜接)(數(shù)量1臺(tái))

1、供應(yīng)商根據(jù)我司產(chǎn)品生產(chǎn)尺寸及節(jié)拍進(jìn)行推薦評(píng)估(要求與接駁臺(tái)統(tǒng)一)

2、支持1供1及2供2以及1供2及2供1雙軌智能切換模式

3.9 貼片機(jī)

貼片機(jī)(甲定乙購(gòu),甲方確定好設(shè)備配置、價(jià)格和供應(yīng)商后,由中標(biāo)方負(fù)責(zé)采購(gòu)。)

1、要求以我司要求貼片機(jī)基礎(chǔ)配置及授權(quán)報(bào)備供應(yīng)商納入整體方案策劃,作為后續(xù)貼片機(jī)異常處理的核心負(fù)責(zé),同時(shí)要求集成商以貼片機(jī)基礎(chǔ)配置框架下,基于整體智能產(chǎn)線搭建軟件功能的完善及升級(jí),以實(shí)現(xiàn)整線方案滿足我司智能產(chǎn)線規(guī)劃目的。

貼片機(jī)基礎(chǔ)配置詳見(jiàn)下表(以采購(gòu)提供最終版為準(zhǔn))

甲定乙方購(gòu)買貼片配置

高速貼片機(jī)

TX2i(20p2/20p2)

ASM

臺(tái)

1

高速貼片機(jī)

TX2(20p2/cpp)

ASM

臺(tái)

1

多功能貼片機(jī)

X3S(cpp/cpp/TH)

ASM

臺(tái)

1

背包

WPC6

ASM

臺(tái)

1

離線換料車

COT

ASM

臺(tái)

7

線控電腦

Desktop Hardware + Windows 10

ASM

臺(tái)

1

COT AGV改造

 

ASM

臺(tái)

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

軟件清單,(投標(biāo)方可選擇采購(gòu)ASM品牌軟件或第三方軟件實(shí)現(xiàn)該功能)

程序自動(dòng)下載

WORKS Auto Program Download(local material)

ASM或第三方軟件

臺(tái)

3

防錯(cuò)料掃碼槍PDA

Mobile Touch Computer (TC52 China),

配套硬件

3

ASM線體作業(yè)智能調(diào)度中心系統(tǒng)

ASM Command Center

ASM或第三方軟件

臺(tái)

3

智能調(diào)度中心服務(wù)器

inspur NP5570M5;

配套硬件

臺(tái)

1

智能調(diào)度中心遠(yuǎn)程控制電腦

Desktop Hardware + Windows 10

配套硬件

臺(tái)

1

遠(yuǎn)程調(diào)度智能終端(智能手表)

2.8' Smart Watch Tangke

ASM或第三方軟件

臺(tái)

2

SMT線設(shè)備管理中心

Equipment Center

HMS或第三方軟件

臺(tái)

1

CFX 接口

CFX Connector-(LC)

ASM或第三方軟件

1

整線數(shù)據(jù)采集軟件

HEMDC

HMS或第三方軟件

1

貼片機(jī)虛擬墨點(diǎn)密傳許可

Virtual Inkspot Handling (=iSkip)

ASM或第三方軟件

臺(tái)

3

貼片機(jī)特定替代料軟件許可

Alternative Components (MC) V2.0

ASM或第三方軟件

臺(tái)

3

PCB 相機(jī)掃碼+條碼密傳

 

ASM或第三方軟件

臺(tái)

3

ASM物料低位預(yù)警系統(tǒng)

ASM Line Monitor

ASM或第三方軟件

臺(tái)

3

貼片機(jī)MES接口開(kāi)放

WORKS OIB Connection

ASM或第三方軟件

臺(tái)

3

編程軟件

SIPLACE Pro - Server V20.x

ASM或第三方軟件

3

防錯(cuò)料系統(tǒng)許可

WORKS Setup Center

ASM或第三方軟件

3

智能吸嘴識(shí)別系統(tǒng)

RFID Nozzle Read

ASM或第三方軟件

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

甲定乙購(gòu)備件

 

 

 

 

智能吸嘴

RFID Nozzle

ASM

1

飛達(dá)

2*8mm

ASM

45

飛達(dá)

12mm

ASM

25

飛達(dá)

16mm

ASM

18

飛達(dá)

24mm

ASM

8

飛達(dá)

32mm

ASM

4

飛達(dá)

44mm

ASM

2

 

3.10 氮?dú)饣亓鳡t(雙軌)

    1、品牌:Rehm、Ersa、Heller等業(yè)內(nèi)主流進(jìn)口品牌,或其他同等以上品牌。

2、溫區(qū)要求:10加熱區(qū)+4冷卻區(qū)(內(nèi)置水冷,功率不小于4P),加熱區(qū)長(zhǎng)度不少于3600mm

 *溫區(qū)風(fēng)速可調(diào);  冷卻區(qū):≥4個(gè)變頻可控的溫區(qū),長(zhǎng)度≥0.6米

基板橫向溫度偏差: ΔT:≤±2℃

進(jìn)出口位置要求具備導(dǎo)向輪

熱補(bǔ)償(空載、滿載情況) ΔT不高于3-5℃

   3、殘氧實(shí)時(shí)閉環(huán)控制,要求<1000ppm。若殘氧達(dá)不到要求,具備自動(dòng)調(diào)節(jié)功能(5分鐘內(nèi)達(dá)到)。

4、均溫性:使用均溫性校準(zhǔn)測(cè)試板,測(cè)試至少三次,取最大與最小值之差的平均值ΔT不高于3℃。

5、溢溫:左右相鄰加熱區(qū)溫度相差≥40℃,溫區(qū)實(shí)測(cè)值與顯示值相差±2℃為OK

6、最大冷卻速率:2-8℃/sec;

7、出板溫度:使用紅外測(cè)溫儀測(cè)試PCB出回流焊的表面實(shí)際溫度,測(cè)試至少5次,取平均值,溫度不高于70℃;

8、冷爐開(kāi)機(jī)至達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)間不超過(guò)30min;

9、鏈速穩(wěn)定可調(diào),最大傳輸速度不低于150cm/min;具備同速網(wǎng)帶。

10、設(shè)備運(yùn)行時(shí)軌道平行度:前中后軌道水平及寬度均須一致,軌道寬度公差1mm以內(nèi);軌道齒長(zhǎng)度5mm。

11、爐體外殼溫度:紅外測(cè)溫儀測(cè)試爐體外殼溫度,不高于40℃;

12、耗電量:由設(shè)備廠商提供設(shè)備啟動(dòng)功率以及正常生產(chǎn)時(shí)的滿載功率,并提供功率測(cè)試方法;

13、風(fēng)速穩(wěn)定性:要求風(fēng)速均勻穩(wěn)定;軌道傳送支持自動(dòng)(緊急斷電情況下);

14、UPS:提供UPS支持時(shí)間,不短于30min;

15、MES數(shù)據(jù)接口開(kāi)放

設(shè)備運(yùn)作信息數(shù)據(jù)可采集,實(shí)現(xiàn)與我司MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)聯(lián)

具備The Hermes Standard for “M-to-M”in SMT Assembly最佳

    16、針對(duì)卡板、堆板,掉板等異常問(wèn)題具備良好的檢測(cè)能力,設(shè)備智能調(diào)寬時(shí)可以軟件及外置裝置識(shí)別出了設(shè)備內(nèi)部遺留板卡,具備阻力反饋類似功能最佳,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管控,減少設(shè)備軌道變形

    17、爐膛內(nèi)助焊劑殘留少,保養(yǎng)清潔成本低,不影響產(chǎn)線正常生產(chǎn),且增加保養(yǎng)成本,供應(yīng)商提供設(shè)備保養(yǎng)介紹方案及承諾3年內(nèi)設(shè)備效果,否則免費(fèi)提供設(shè)備保養(yǎng)工作。(設(shè)備驗(yàn)收項(xiàng))

3.9 緩存機(jī)(雙軌)

   1、每個(gè)軌道緩沖容量≥20pcs,具備預(yù)警及存儲(chǔ)更換等功能最佳

   2、可根據(jù)剩余容量設(shè)定爐前軌道往爐子出板

(要求可以評(píng)估回流爐內(nèi)板卡及測(cè)試節(jié)拍提前把控最佳)

 

硬件指標(biāo)要求:-THT/UV段(獨(dú)立生產(chǎn)模式)

產(chǎn)品生產(chǎn)流程說(shuō)明:

DCS系統(tǒng)PCB板系列:

上板-裝載具-插件工位-插件AOI檢查-選焊-拆載具-插件雙照AOI-修補(bǔ)工位-收板機(jī)(選焊后順序可調(diào),僅供參考)-UV噴涂-UV固化-UV AOI-在線分板(郵票孔/橋連)(UV車間受限情況通過(guò)AGV配送至THT段分板)

(圖片僅供參考,后續(xù)V-CUT更改為郵票孔連接)

隔離柵系列:(可考慮吸塑托盤周轉(zhuǎn))

上板-在線分板(郵票孔/橋連)-裝載具-插件工位-插件AOI檢查-選焊-插件雙照AOI-修補(bǔ)工位-收板機(jī)-UV-UV AOI-拆載具

(圖片僅供參考,由于端子下沉特殊性,需要先分板后插件)

供應(yīng)商根據(jù)我司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)流程,以及無(wú)人線方案需求進(jìn)行THT、UV線體規(guī)劃。

C、THT&UV節(jié)拍:

載具模式:

C/T<20s(700系列套版單面*2);

C/T<20s(HD雙拼單面*2);

C/T<25 s/pcs(900系列單面)。

 

4.1 THT/UV-上板機(jī)、接駁臺(tái)、收板機(jī)

一、上板機(jī)、接駁臺(tái)、收板機(jī)通用規(guī)格書

分類

項(xiàng)目

技術(shù)要求

供應(yīng)商申明

設(shè)備基本信息

供電電壓、額定功率

AC110V/220V  50-60Hz

 

壓縮空氣氣壓需求

4—6 kgf/cm2

 

耗氣量

0.2-0.6兆帕(MPa)

 

清潔程度

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵 無(wú)塵皮帶,不可產(chǎn)塵

 

漏電保護(hù)

具備

 

警示標(biāo)識(shí)

具備

 

噪音危害

設(shè)備噪聲噪音<75dB

 

安全性、防塵

1.設(shè)備需要提供緊急開(kāi)關(guān),所有軌道上部需要增加安全門防塵;

2.設(shè)備靜電需要單獨(dú)接地,設(shè)備外殼全部與接地點(diǎn)相連

3.設(shè)備安全門需有可視化窗口,窗口透明隔板滿足esd要求

4.安全門距軌道高度供應(yīng)商提供

 

設(shè)備底部空間

1.設(shè)備傳板高度處于900mm時(shí),底部離地高度≥100mm

2.地腳設(shè)計(jì)保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;

 

設(shè)備線路走線要求

設(shè)備線路沿貼鈑金/機(jī)構(gòu)走線,橫平豎直,捆扎整齊,不裸露在設(shè)備外面;

 

工藝要求

1、型材端面整齊,垂直組立不傾斜,表面無(wú)劃痕;

2、皮帶端面整齊,無(wú)毛絮;                                 3、所有加工件需要表面處理,噴砂亮氧

 

信號(hào)傳輸

標(biāo)準(zhǔn)的SMEMA信號(hào)端口

 

設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)

設(shè)備主體結(jié)構(gòu)

3mm鈑金焊接整體框架結(jié)構(gòu),不可采用型材搭建

 

傳送軌道結(jié)構(gòu)

1、PCB接觸面采用不銹鋼,防止軌道磨損產(chǎn)生粉塵;       

2、采用無(wú)縫型材設(shè)計(jì),避免PCB卡入型材縫隙

 

防塵裝置

整機(jī)需要有防塵裝置,整機(jī)鈑金+ESD透明可視窗口

 

軌道寬度結(jié)構(gòu)偏差

±0.1mm

 

軌道高度結(jié)構(gòu)偏差

±0.1mm

 

PCBA工藝邊的處理能力

1.傳動(dòng)軌道與PCB的接觸面≤3mm,最佳設(shè)計(jì)2.8mm;軌道滾輪寬度設(shè)計(jì)滿足該要求,滾固定螺絲采用沉入式設(shè)計(jì);

2. PCBA底部過(guò)板高度≥25mm,器件高度不受結(jié)構(gòu)干涉;

3. 皮帶寬度與軌道接觸面寬度偏差≤0.1mm;

4. 滾輪兩側(cè)的擋邊高度要低于皮帶的厚度;

5. 軌道入口導(dǎo)向輪與結(jié)構(gòu)的間隙小于等于0.1mm,防止傳動(dòng)時(shí)卡板

 

防靜電要求

1.防靜電要求達(dá)到10的-6至-9次方;

2.品牌不限,靜電有效前提下使用壽命≥1年

 

設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度

900±30mm

 

通訊接口

滿足標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口要求,并配置標(biāo)準(zhǔn)接頭

 

烤漆工藝

工業(yè)灰RAL7047防靜電磨砂烤漆,表面電阻10的6到9次方

 

設(shè)備功能模式

推板模式(所有PCB通過(guò)料框推板),

 

過(guò)板模式

上板方式可實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)模式和車載模式自由切換選擇(標(biāo)準(zhǔn)模式上板順序由上往下依次上板,車載模式上板順序由下往上依次上板)

 

控制面板

單側(cè)

 

控制面板類型

觸屏,不可使用按鍵

 

報(bào)警提示

具備聲音、燈光報(bào)警提示,三色燈

 

MAGAZINE裝載數(shù)

上板機(jī)底層可同時(shí)放置一個(gè)待用、上板機(jī)上層放置一個(gè)空的;

 

MAGAZINE裝載方式

一個(gè)MAGAZINE用完后自動(dòng)裝載下一框;

 

MAGAZINE結(jié)構(gòu)

1.MAGAZINE第一塊板到底部與最后一塊板到頂部距離一致,滿足MAGAZINE倒立可使用。

2.側(cè)板垂直平整度<0.5mm

3.所有MAGAZINE固定側(cè)板至框邊距離誤差≤0.2mm;

 

升降平臺(tái)上升步距

上升步距1-4pich可調(diào)

 

AGV對(duì)接

滿足后續(xù)AGV對(duì)接功能(包含通訊),后續(xù)不單獨(dú)改造

 

推板方式

1.氣缸可選;

2.推桿直徑10mm;

3.推桿調(diào)整使用滾珠絲桿方式;

 

退框模式

控制屏上有一鍵退框按鈕

 

推桿精度

推桿達(dá)到最大行程時(shí)頂端下沉≤0.5MM;

 

推板過(guò)載保護(hù)

提供推板過(guò)載保護(hù),防止斷板(需要提供過(guò)載保護(hù)力度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù));

 

寬度調(diào)整方式

單機(jī)自動(dòng)調(diào)寬、整線一鍵調(diào)寬,MES自動(dòng)調(diào)寬

 

推板氣缸調(diào)寬要求

氣缸與整機(jī)通訊自動(dòng)調(diào)寬

 

進(jìn)出板導(dǎo)向

導(dǎo)向塊與整機(jī)通訊自動(dòng)調(diào)節(jié)寬度

 

傳感器光斑類型

1、反射條型光斑,鏤空或縫隙無(wú)誤感應(yīng),背景抑制類型;

2.感應(yīng)器強(qiáng)度可調(diào)節(jié),防止鏤空板感誤判

3.保證鏤空板、不規(guī)則板、各顏色(綠色、黃色、黑色、白色、紅色等)有效停板,滿足有效停板距離;

 

進(jìn)板方向

左進(jìn)右出、右進(jìn)左出具備,需要根據(jù)具備項(xiàng)目方案指定;

 

進(jìn)出板要求

進(jìn)口傳感器2個(gè),出口傳感器2個(gè),可以XYZ調(diào)節(jié)

 

進(jìn)板方向

左進(jìn)右出、右進(jìn)左出具備,需要根據(jù)具備項(xiàng)目方案指定;

 

進(jìn)出板要求

進(jìn)口傳感器2個(gè),出口傳感器2個(gè),可以XYZ調(diào)節(jié)

 

 

4.2 THT/UV-載具裝扣、拆卸模塊(包含載具底部回傳及上升下降)

1、根據(jù)整體方案需求進(jìn)行設(shè)計(jì),要求供應(yīng)商提供設(shè)備工作邏輯及實(shí)現(xiàn)效果說(shuō)明

2、要求設(shè)備具備PCB裝入載具、對(duì)PCB壓扣及PCB解扣的功能,同時(shí)實(shí)現(xiàn)整段載具回流的效果(以底部回流為先,其他如頂部回傳及AGV回傳需要輸出具體方案,結(jié)合我司廠房結(jié)構(gòu)及我司AGV智能物流項(xiàng)目組進(jìn)行整體性評(píng)估方可)

3、軟件及硬件需要為了產(chǎn)品需求的多樣預(yù)留改造可行性,如裸板直通(不放載具)、AGV配送載具料箱(包含料箱與BUFF倉(cāng)的數(shù)據(jù)對(duì)接)

4、合格率、設(shè)備故障率0.1%或者故障停線時(shí)間少于25min/天(占日生產(chǎn)小時(shí)數(shù))

5、公差范圍<50μm

6、預(yù)制編程邏輯及操作界面(包含編程效率<10分鐘)

7、裝配可靠性重復(fù)裝卸故障率<0.1%小時(shí),占日生產(chǎn)小時(shí)數(shù)。

 

4.3 異性插件機(jī)

1、品牌:JUKI、未來(lái)、德富萊、智新、韓華,或其他同等以上品牌。

2、根據(jù)我司產(chǎn)品資料(HD系列和700系列為主)中所列舉的插件物料類型(散料為主,占90%以上)及生產(chǎn)加工模式(小批量多品種)推薦合適的插件機(jī)及配置。

3、要求對(duì)于散料供料快速識(shí)別和轉(zhuǎn)換,確保插件拾取穩(wěn)定性和插裝準(zhǔn)確性。

4、設(shè)備支持信息系統(tǒng)一鍵調(diào)取程序、一鍵調(diào)寬。

*5、吸嘴規(guī)格及數(shù)量要求:(無(wú)法滿足須單獨(dú)注明)

根據(jù)產(chǎn)品資料(HD系列和700系列為主)中所列舉的插件物料的總清單(8-10種物料)推薦吸嘴/夾爪規(guī)格,吸嘴/夾爪數(shù)量不得少于所需配置的2倍, 其他未包含的吸嘴規(guī)格要求由廠家以備件方式適當(dāng)提供。

*6供料器型號(hào)及數(shù)量(需逐一列舉詳細(xì)單價(jià)):

需中提供完整的設(shè)備配置清單,包含所有供料器和震動(dòng)料盤及各自的技術(shù)規(guī)格說(shuō)明,

供料器規(guī)格沒(méi)有須列舉說(shuō)明。

注意:(基于我司物料特性,以散料為主)

優(yōu)選散料智能校正供料模塊最佳(保證供料穩(wěn)定,可提高插裝效率要求)

次選定制托盤及振動(dòng)料槍(管裝)(根據(jù)我司評(píng)估產(chǎn)品進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)推薦)

最后是振動(dòng)料盤(請(qǐng)注意振動(dòng)料盤數(shù)量及占地面積是否滿足插件需求,以及產(chǎn)品更換效率重點(diǎn)說(shuō)明)(振動(dòng)料盤及不同料槍對(duì)應(yīng)產(chǎn)品范圍需要單獨(dú)說(shuō)明,包含報(bào)價(jià))

*7 駐廠技術(shù)支持

     要求駐廠工程師協(xié)助生產(chǎn)線程序覆蓋工作

     提供編程技術(shù)及設(shè)備維護(hù)等多方面的培訓(xùn)工作,駐廠時(shí)間不得少于3個(gè)月(復(fù)雜操作須延長(zhǎng)至6個(gè)月)。

*8、輔助功能模塊

具備防錯(cuò)料及物料追溯等軟件功能

9、 培訓(xùn)基地

具備培訓(xùn)基地,可提供我司工程師真機(jī)學(xué)習(xí)及能力提升,每年3個(gè)培訓(xùn)名額(至少2年,不含裝機(jī)培訓(xùn)),同時(shí)提供培訓(xùn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。

 

類別

序號(hào)

項(xiàng)目

技術(shù)參數(shù)

電/氣、環(huán)境需求

*1

供電電壓、額定功率

單相220VAC 50/60HZ,±10 %,≤3kw;

*2

供氣氣壓

(0.5-0.8)MPa

*3

環(huán)境適應(yīng)要求

(15~40)℃,(40-70%)Rh

4

承重要求

≤500kg/m2 (如不能滿足,需提供方案)

PCB規(guī)格

*5

包含載具PCB最小尺寸

50mm×50mm

包含載具PCB最大尺寸

510mm×460mm 

6

工作區(qū)間

≥450mm×400mm

*7

PCB通過(guò)高度

上50mm,下50mm

*8

PCB厚度

 (1-4.5)mm

*9

PCB重量

≥3KG

元器件規(guī)格

*10

尺寸

≥L125mm x W50mm

*11

最大元件高度(包括管腳長(zhǎng)度)

≥H40mm

12

重量

≥200g

制程時(shí)間

*13

編程管理

 具有脫機(jī)編程和離線編程功能、能將各種類型的數(shù)據(jù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換成插件程序,并可直接

使用文本文件(*.txt)或光繪文件(*.gbr)生成插件程序,具有示教編程模式,編程簡(jiǎn)便

易學(xué)并有元件圖形預(yù)演功能,具有程序自動(dòng)優(yōu)化功能和插件預(yù)演功能。

*14

新產(chǎn)品制程時(shí)間

≤30分鐘;實(shí)際測(cè)試結(jié)果

*15

老產(chǎn)品切換時(shí)間

≤10分鐘;實(shí)際測(cè)試結(jié)果

*16

具有智能的推力反饋系統(tǒng),推力可編程控制

具備

設(shè)備性能

*17

設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍;寬度可調(diào)

(900±50)mm; 寬度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)/手動(dòng)調(diào)節(jié)

*18

PCB停板方式

SENSOR/擋桿

*19

軌道通訊接口

標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口

*20

插件速度

≥2000pch

*21

設(shè)備重復(fù)精度

≤±50μm(±3σ)

*22

插入負(fù)荷

≥3Kg

*23

拋料率

≤3‰(物料及PCB載具不良不包含在內(nèi))

*24

插件合格率

≥99.99%(元器件錯(cuò)、漏、反,元件外形變化大,元件不垂直或PCB基板、載具不水平等,孔位直徑不合格等引起的插件不良,不計(jì)入插件不良統(tǒng)計(jì)范疇)

*25

基板傳送時(shí)間

≤8s(內(nèi)部傳送速度是否可調(diào)節(jié))

供料器

*26

元件供料器容量

≥10個(gè)52mm臥式料架

*27

管腳成型、剪腳

具備

*28

兼容性

越高越好,提供完整的設(shè)備配置清單,包含所有供料器和震動(dòng)料盤及各自的技術(shù)規(guī)格說(shuō)明,供料器種類、數(shù)量越少,兼容性越高)

設(shè)備安全

*29

安全性

提供緊急開(kāi)關(guān)、安全保護(hù)回路;設(shè)備漏電流<30mA

*30

整機(jī)、軌道皮帶防靜電功能

防靜電系數(shù)要求達(dá)到(10~109)Ω/cm; 

*31

整機(jī)靜電接地

具備

*32

PCB板輸送方式

在線三段軌道獨(dú)立驅(qū)動(dòng)

其他技術(shù)要求

*33

操作系統(tǒng)

Windows 10以上中文操作界面

*34

機(jī)器通訊接口

RJ45網(wǎng)口、SMEMA

*35

數(shù)據(jù)交互

可以將數(shù)據(jù)對(duì)接智能關(guān)鍵(分析設(shè)備質(zhì)量數(shù)據(jù))

*36

精度自動(dòng)校準(zhǔn)功能,配置送料器精度校準(zhǔn)治具。

具備

*37

插件質(zhì)量檢測(cè)

具備

*38

操作軟件與硬件設(shè)備兼容性

不影響正常生產(chǎn),72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行無(wú)死機(jī)

*39

設(shè)備工作噪音(包括設(shè)備主機(jī)及供料器)

≤75dB(如配置振動(dòng)盤需具備降噪設(shè)備)

 

*40

對(duì)接700mm高度插件流水線(需提供對(duì)接方案及設(shè)備,可單獨(dú)報(bào)價(jià))

具備

 

*41

完成插件頭最大拆卸、保養(yǎng)所需的校準(zhǔn)工具,及皮帶張緊測(cè)試儀。

具備

 

*42

專用的廢料回收裝置

具備

 

 

4.4 爐前插件AOI/爐后插件雙照AOI/涂覆AOI(優(yōu)先推薦現(xiàn)有品牌或其他同等以上品牌,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)平臺(tái)可查)

1、爐前插件AOI

A、軌道式優(yōu)先,桌面架空式要求對(duì)于NG不良攔截有解決方案(重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng))

B、具備智能AI編程優(yōu)先,編程時(shí)間≤20分鐘

標(biāo)識(shí)

序號(hào)

技術(shù)參數(shù)

具體要求

 

1.1

設(shè)備品牌

鐳晨、愛(ài)為視、明銳優(yōu)先,或其他同等以上品牌

 

1.2

檢查項(xiàng)目

貼片:缺件、多件、錫球、偏移、側(cè)立、立碑、反貼、極反、錯(cuò)件、橋連、虛焊、錯(cuò)誤標(biāo)識(shí)、無(wú)焊錫、少焊錫、多焊錫、元件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲、OCV文字識(shí)別等

插件元件:錯(cuò)件、缺件、多件、翻件、XY偏移、角度偏移、破損、浮高、翹腳、彎腳等;

焊點(diǎn)檢測(cè):多錫、少錫、連錫、虛焊、孔洞、錫珠、不出腳、引腳長(zhǎng)度等

涂覆質(zhì)量檢測(cè):

采用高亮度UV光源,可輕松分辨含熒光粉的膠水

自動(dòng)化檢測(cè)PCBA涂覆質(zhì)量包含范圍及氣泡(氣泡檢出率及大小尺寸單獨(dú)說(shuō)明)符合工藝要求,同時(shí)檢測(cè)涂覆厚度是否要求(合格30um~130um),測(cè)量誤差±10um以內(nèi);

 

1.3

視覺(jué)系統(tǒng)

1、上/下:≥12MP相機(jī)(爐前AOI不需要下)

2、上/下:RGBW四色積分光源+4路結(jié)構(gòu)光投影

3、上/下:15um/10um(分辨率)

 

 

1.4

器件高度限制

頂面:50mm,底面:30mm

 

1.5

基板厚度

0.8-5mm

 

1.6

重復(fù)精度

GR&R < 10 %

 

1.7

不停線調(diào)試及編程

無(wú)需停線,即可在AOI上制作程序,不會(huì)影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,操作更加靈活。此外,還能及時(shí)

調(diào)整誤報(bào),降低后續(xù)的誤報(bào)產(chǎn)生,從而減少?gòu)?fù)判的工作量。

 

 

1.8

運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)

X/Y軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),X/Y軸編碼器分辨率X/Y axis :0.3um,機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):精密級(jí)滾珠絲杠、滑軌,機(jī)械定位精度:±5um,運(yùn)動(dòng)速度:500mm/s

 

1.9

軌道系統(tǒng)

適用基板尺寸:50*50~510*460mm(最低要求)

軌道PASS功能,硬件與軟件均可以實(shí)現(xiàn)

 

1.10

離線編程軟件/維修站

配置離線編程軟件及維修站軟件(含軟件狗);配置維修站電腦(線邊),1條線1臺(tái)

(實(shí)現(xiàn)服務(wù)器數(shù)據(jù)管理,與無(wú)人線方案搭建整體架構(gòu))

 

1.11

編程方式

1、支持導(dǎo)入CAD文件編程;

2、AI快速編程,智能地實(shí)現(xiàn)常規(guī)元件的本體、絲印、引腳和焊點(diǎn)的自動(dòng)搜索繪制檢測(cè)框,并智能配置算法與參數(shù),它能夠減少人工畫框、抽色和調(diào)參的復(fù)雜工

作量。

 

1.12

SPC數(shù)據(jù)收集管控

實(shí)現(xiàn)AOI機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)了解每條SMT線各個(gè)時(shí)段產(chǎn)量、良率等生產(chǎn)狀態(tài)。具備不良圖片保存及整板圖保存功能

 

 

1.13

集中管理

(一人多機(jī))

集控室

通過(guò)遠(yuǎn)程復(fù)判工作軟件,可以實(shí)現(xiàn)1名工作人員對(duì)多條產(chǎn)線上的AOI設(shè)備檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中復(fù)判,

從而降低現(xiàn)場(chǎng)人員的成本。

 

1.14

掃碼功能及掃碼槍

配置掃碼功能,以及軌道掃碼器,實(shí)現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。

 

1.15

三點(diǎn)照合功能

爐前AOI、爐后AOI和涂覆AOI支持3點(diǎn)照合功能

該功能能夠?qū)⒉煌に嚩蔚臋z測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)和整合統(tǒng)計(jì)。當(dāng)不良發(fā)生時(shí)能快速追溯出該點(diǎn)位在不同檢測(cè)工序的檢測(cè)結(jié)果,無(wú)需在不同設(shè)備之間切換和查詢,能夠快速確認(rèn)問(wèn)題的來(lái)源和影響范圍,為及時(shí)解決問(wèn)題提供支持。

 

1.16

MES通訊接口

MES端口開(kāi)放,免費(fèi)開(kāi)放數(shù)據(jù)軟件端口,拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾,實(shí)時(shí)傳輸設(shè)備狀態(tài)到MES系統(tǒng))

 

 

1.17

一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動(dòng)測(cè)試

支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動(dòng)程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動(dòng)測(cè)試

 

1.18

測(cè)試調(diào)試功能

3、支持機(jī)臺(tái)一邊測(cè)試一邊調(diào)試

4、支持通過(guò)信息軟件平臺(tái)對(duì)于設(shè)備誤報(bào)信息進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試(無(wú)人線方案評(píng)估項(xiàng))

 

 

4.5 選擇性波峰焊

1、品牌:ERSA、SEHO、Pillarhouse,或其他同等以上品牌。

2、線邊標(biāo)配制氮機(jī)

3、焊接噴嘴配置

   根據(jù)焊接寬度3-10mm,提供對(duì)應(yīng)噴嘴,每種不少于1年消耗量(≥6個(gè)/種,基于2個(gè)月壽命折算)

4、編程效率

在線編程時(shí)間≤20分鐘,同時(shí)具備離線gerber編程、視覺(jué)編程、掃描編程等,并對(duì)程序具備定期備份存檔功能。

不同品牌不同型號(hào)的上位機(jī)軟件兼容性測(cè)試情況說(shuō)明,滿足公司電腦冗余要求

  5、基于我司產(chǎn)品目錄清單(TCS900/G3/G5)焊接C/T≤50s/塊

  6、噴霧、預(yù)熱、焊接環(huán)節(jié)進(jìn)度信息實(shí)時(shí)顯示(如時(shí)間、完成進(jìn)度均可)

技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)下表

目錄

技術(shù)內(nèi)容

參數(shù)要求

設(shè)備概況

設(shè)備類型

在線式單軌四缸

運(yùn)輸方式

左到右

軌道高度

高度930±50mm

焊接模式

焊接頭動(dòng)式、平臺(tái)動(dòng)式

結(jié)構(gòu)及安全要求

固體鋼結(jié)構(gòu)+安全玻璃窗+急停按鈕

PCB 加工要

求、運(yùn)輸參數(shù)

PCB 尺寸(min%max)

50*50-510*460(含載具、最低要求)

PCB 板邊布局限制

3mm

PCB 正反元件高度

Top:<50mm;Bot:<30mm

載具+PCB重量

≥8Kg

導(dǎo)軌調(diào)寬方式

手動(dòng)+自動(dòng)必備、軟件基于條碼一鍵調(diào)寬

軌道整段寬度偏差

≤0.3mm

傳送帶角度

固定為 0°

軌道傳送速度

0.2-10m/min

停板定位方式

機(jī)械定位+光學(xué)感應(yīng)

生產(chǎn)加工工藝

無(wú)鉛

助焊劑模塊

定位系統(tǒng)

2-軸伺服控制(具備視覺(jué)實(shí)時(shí)顯示)

定位速度

1-400(mm/s)

噴涂頭

2個(gè)

噴涂速度

2-20mm/s

定位精度

±0.2mm

噴涂寬度

2-8mm

助焊劑容量

≥1.8L(具備余量監(jiān)測(cè)或者不足警示功能)

噴涂范圍

≥510*460mm(最低范圍)

(同步噴涂算整體最大范圍)

助焊劑固含量

≤5%

噴射壓力

0.5-1.0bar

噴嘴

130 μm, 尺寸可選(原裝德國(guó)進(jìn)口)

預(yù)熱模塊

預(yù)熱模式

熱風(fēng) 、紅外等

升溫速度(℃/s)

0.4℃/s

預(yù)熱區(qū)

上下均配備預(yù)熱(上區(qū)熱風(fēng))

預(yù)熱溫度設(shè)定

最高可達(dá)200℃

溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控

標(biāo)配

焊接模塊

焊接區(qū)頂部預(yù)熱

標(biāo)配

錫缸及其驅(qū)動(dòng)

不銹鋼錫缸,3-軸伺服控制

錫爐焊錫容量

≥10KG

錫爐噴口位置

中置

電磁泵(質(zhì)保5年以上)

焊接噴嘴固定方式

拔插式

焊接噴嘴噴涂方式(是否浸潤(rùn)式)

浸潤(rùn)式

焊接噴嘴壽命

≥2 個(gè)月(按照10H/天)

焊接噴嘴更換時(shí)間(秒)

<20s

焊接噴嘴直徑(mm,內(nèi)外徑)

(3 mm, 外徑 6 mm)~(內(nèi)徑25mm 外徑29mm)

最大波峰高度((mm)

5mm

波峰高度控制

標(biāo)配

最大焊接溫度(℃)

≥320 ℃

氮?dú)庀到y(tǒng)

標(biāo)配

錫爐溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控

標(biāo)配

工藝觀察攝像頭

標(biāo)配

基準(zhǔn)點(diǎn)識(shí)別位置修正

標(biāo)配

加熱時(shí)間(Min)

≤75 Min.

錫槽加錫方式

純錫絲、錫條

錫嘴自動(dòng)清洗功能

標(biāo)配

焊接速度(mm/s)

2-50 mm/s

定位精度(mm)

±0.15 mm

焊接范圍最大行程(mm)

≥460*460(mm)

錫爐Z 軸絲桿行程(mm)

≥30mm

雙缸運(yùn)行模式

可同步可異步

其他要求

單缸氮?dú)庀?m3/h)

≤ 3M3/H

N2 純度等級(jí)

5.0 (相當(dāng)于99.999 % 或者 其它氣體含量低于10 ppm).

噪音水平

< 60 dB (A)

異常報(bào)警

溫度異常(恒溫后超高溫或超低溫)

三色信號(hào)燈:黃-升溫;綠-恒溫;紅-異常

 

 

4.6 在線銑刀分板機(jī)(根據(jù)方案并入線體最佳或者單獨(dú)成工序須具備上板及收板)

1、品牌不限

2、設(shè)備功能要求:利用高速銑刀將多連片式PCB按預(yù)先編程路徑分割開(kāi)來(lái),切割精度高且準(zhǔn),切割品質(zhì)佳,無(wú)粉塵,無(wú)毛邊,低應(yīng)力,安全簡(jiǎn)便。

3、編程、換線效率

在線編程時(shí)間≤15分鐘,同時(shí)具備離線gerber編程、視覺(jué)編程、掃描編程等,并對(duì)程序具備定期備份存檔功能。

不同品牌不同型號(hào)的上位機(jī)軟件兼容性測(cè)試情況說(shuō)明,滿足公司電腦冗余要求

4、無(wú)載具在線分板,減少載具的管理,快速換線能力,實(shí)現(xiàn)柔性化。

技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)下表

 

序號(hào)

設(shè)備名稱

數(shù) 量

主要技術(shù)規(guī)格

1

PCB分板機(jī)

1

包括:備品備件、專用工具等,1.8mm與2.0mm銑刀各25把。

2

集塵機(jī)

1

 

3

 

 

 

 

分板機(jī)技術(shù)要求

必須符合項(xiàng)

序號(hào)

框架

功能項(xiàng)

要求

 

 

設(shè)備ESD及特殊要求

接觸卡件部分摩擦電壓≤100V,系統(tǒng)電阻介于10^6~10^9Ω,設(shè)備漏電流≤30mA

ESD監(jiān)控

要求具備

 

規(guī)格尺寸

占地面積小于2m*2m(包括集塵機(jī))

樓板承重

每平方米承重小于400Kg

設(shè)備分板方式

銑刀分板,切割平滑無(wú)毛邊,低應(yīng)力,無(wú)粉塵

有效分板PCB尺寸

50*50~300*460mm

切割功能

適用直線、L型、U型、圓弧、圓形以及曲線等

加工臺(tái)面

雙平臺(tái),可同時(shí)加工兩種不同的產(chǎn)品

最高移動(dòng)速度

X/Y軸1000mm/s、Z軸500mm/s

 

主軸轉(zhuǎn)速

MAX60000rpm,可調(diào)

冷卻方式

風(fēng)冷/液體冷卻

 

有效切割厚度

0.6~5mm

√ 

設(shè)備分板應(yīng)力要求

距離切割位置1mm,應(yīng)力≤350uE

√  

設(shè)備分板應(yīng)力監(jiān)控

要求具備

 

PCB元件高度、距板邊距離限制

滿足器件高度最高50mm,距板邊3mm的PCB分板

√ 

切割速度

0~100mm/s,一個(gè)連接點(diǎn)切割速度≤0.6s

√ 

切割精度

±0.1mm

 

重復(fù)定位精度

±0.01mm

 

控制方式

精密多軸控制方式

 

XYZ軸驅(qū)動(dòng)方式

AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)

√ 

適用銑刀尺寸

0.8~3.0mm

√ 

銑刀檢測(cè)

壽命檢測(cè)監(jiān)控、斷刀檢測(cè)、刀具異常報(bào)警

√ 

Z軸補(bǔ)償

Z軸自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)調(diào)整銑刀深度

換刀方式

自動(dòng)/人工

 

軌道高度

900mm(+/-50mm)

 

設(shè)備可滾輪移動(dòng)

具備

設(shè)備故障報(bào)警

支持聲光報(bào)警功能

集塵方式

下吸塵/上吸塵

 

集塵機(jī)噪音

≤55分貝

 

2

編程

操作界面

視窗操作界面

視覺(jué)系統(tǒng)

高像素CCD鏡頭、輔助程序視教編輯、自動(dòng)Mark定位校正以及模擬切割路徑

編程時(shí)間

小于等于5分鐘

 

離線編程

要求具備

 

SPC數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

要求具備

 

3

信息方面

條碼掃描

支持一維碼、二維碼掃碼,實(shí)現(xiàn)信息上傳

管理權(quán)限

支持多級(jí)管理權(quán)限,操作記錄,依據(jù)工作權(quán)限設(shè)置

 

軟件平臺(tái)

Windows 7及以上系統(tǒng),要求系統(tǒng)穩(wěn)定。

分板軟件穩(wěn)定性

要求軟件自主開(kāi)發(fā),運(yùn)行穩(wěn)定,軟硬件兼容,不影響正常分板,后續(xù)可根據(jù)實(shí)際需求增加功能

校準(zhǔn)治具

要求配置

 

MES系統(tǒng)接入

設(shè)備需要有對(duì)外數(shù)據(jù)接口,拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)調(diào)取以及設(shè)備狀況實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能

程序存儲(chǔ)

內(nèi)存硬盤或U盤

系統(tǒng)及軟件的ghost的備份光盤

要求具備

4

安全方面

安全防護(hù)

設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,需要有對(duì)操作人員的安全防護(hù)

無(wú)論設(shè)備是否正常工作,開(kāi)門后設(shè)備立刻停止工作

配備急停按鈕,方便急停操作

停電后設(shè)備需要重新開(kāi)啟,防止人員受傷害

 

 

4.7 全自動(dòng)涂覆機(jī)

1、品牌:、普洛賽斯、PVA、法羅威、安達(dá)優(yōu)先,或其他同等以上品牌

類別

序號(hào)

項(xiàng)目

技術(shù)參數(shù)

送板

3.3.1

運(yùn)輸時(shí)間

最高鏈速800mm/s

*3.3.2

運(yùn)輸方式

方向從左至右

設(shè)備配置要求

3.3.3

感應(yīng)器

光電感應(yīng)器,指定型號(hào):基恩士LR-ZB100P

*3.3.4

傳輸軌道寬度

(50~460)mm;寬度可以電動(dòng)調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)

*3.3.5

設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍;

(900±30)mm

*3.3.6

傳輸產(chǎn)品基板厚度

(1-6)mm

*3.3.7

傳輸產(chǎn)品的上下高度

上100mm,下100mm

*3.3.8

軌道板邊

(3~5)mm

*3.3.9

軌道承重

≥3kg

*3.3.10

運(yùn)輸軌道要求

采用雙側(cè)不銹鋼塑料插件線鏈條

3.3.11

銘牌

設(shè)備需安裝銘牌,銘牌上需有設(shè)備名稱、型號(hào)、出廠時(shí)間、功率、生產(chǎn)廠家等相關(guān)信息

*3.3.12

閥門

配備四閥(2霧化閥+2點(diǎn)膠閥),霧化閥涂覆寬度(8~12)mm且可傾斜,點(diǎn)膠閥涂覆寬度(2~5)mm,可匹配粘度在(50~800)cps范圍內(nèi)的UV膠的使用;涂覆區(qū)域滿足450mm*450mm

*3.3.13

光照

涂覆機(jī)內(nèi)部配備白光燈和紫光檢測(cè)燈

3.3.14

離線編程

具備離線編程功能

3.3.15

UPS

具備UPS保護(hù),容量大于設(shè)備功率的50%

3.3.16

加固鋼板要求

起加固、定位作用的鋼板厚度不得小于4mm

*3.3.17

控制器

PLC必須為目前市場(chǎng)上最新的型號(hào),品牌不做強(qiáng)制要求,優(yōu)選三菱、西門子、松下或其他同等以上品牌

*3.3.18

設(shè)備對(duì)接

能與前后設(shè)備實(shí)現(xiàn)緊密貼合,如有必要,需使用密封膠條對(duì)接口進(jìn)行密封

*3.3.19

PCB停板方式

SENSER

*3.3.20

軌道通訊接口

標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口

*3.3.21

信息化接口

提供RJ45標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口,開(kāi)放設(shè)備軟件接口,與MES系統(tǒng)形成互聯(lián);進(jìn)板口配置1個(gè)相機(jī),可朝上下兩面讀取條碼,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換程序功能。

3.3.22

設(shè)備移動(dòng)

底部配置可調(diào)腳杯及轉(zhuǎn)向輪

3.3.23

操作界面

中、英文

*3.3.24

抽風(fēng)口

具有抽風(fēng)口,位置在設(shè)備上方或后方

*3.3.25

定位精度

±0.05mm

*3.3.26

重復(fù)定位精度

±0.02mm

*3.3.27

廢液回收

回收管道應(yīng)盡量直上直下,不產(chǎn)生堵塞。

*3.3.28

氣壓閥

全部使用數(shù)字電控閥

*3.3.29

壓板報(bào)警

傳輸軌道的檔板壓到載具自動(dòng)識(shí)別報(bào)警

 

4.8 UV固化爐

1、品牌:、普洛賽斯、PVA、法羅威、安達(dá)優(yōu)先,或其他同等以上品牌。

類別

序號(hào)

項(xiàng)目

技術(shù)參數(shù)

送板

*3.3.1

運(yùn)輸鏈速

鏈速范圍(0.5~3)m/min,可無(wú)極調(diào)速

*3.3.2

運(yùn)輸方式

方向從左至右

設(shè)備配置要求

3.3.3

感應(yīng)器

光電感應(yīng)器,指定型號(hào):基恩士LR-ZB100P

3.3.4

傳輸軌道長(zhǎng)度

(1.2~1.5)米

*3.3.5

傳輸軌道寬度

(50~460)mm;寬度可以電動(dòng)調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)

*3.3.6

設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍;

 (900±30)mm

*3.3.7

傳輸產(chǎn)品基板厚度

(1-6)mm

*3.3.8

傳輸產(chǎn)品的上下高度

上100mm,下100mm

*3.3.9

軌道板邊

(3~5)mm

*3.3.10

軌道承重

≥3kg

*3.3.11

運(yùn)輸軌道要求

采用雙側(cè)不銹鋼塑料插件線鏈條

3.3.12

銘牌

設(shè)備需安裝銘牌,銘牌上需有設(shè)備名稱、型號(hào)、出廠時(shí)間、功率、生產(chǎn)廠家等相關(guān)信息

*3.3.13

UV燈品牌

無(wú)極燈,優(yōu)選Fusion的F300,或其他同等以上品牌

*3.3.14

UV燈能量

150mm光照寬度下,能量需≥2000mJ/cm2,具備壽命監(jiān)測(cè)工具,且100%功率工作時(shí)爐內(nèi)溫度不能高于90℃

*3.3.15

UV燈光照寬度

≥360mm(若配置Fusion的F300,則每個(gè)UV爐安裝2套燈,但預(yù)留第三套燈的位置)

*3.3.16

UV泄漏要求

要求設(shè)備具有防泄漏裝置,且設(shè)備進(jìn)廠后需廠家提供UV泄漏測(cè)試

3.3.17

加固鋼板要求

起加固、定位作用的鋼板厚度不得小于4mm

3.3.18

控制器

PLC必須為目前市場(chǎng)上最新的型號(hào),品牌不做強(qiáng)制要求,優(yōu)選三菱、西門子、松下或其他同等以上品牌

*3.3.19

設(shè)備對(duì)接

能與前后設(shè)備實(shí)現(xiàn)緊密貼合,如有必要,需使用密封膠條對(duì)接口進(jìn)行密封

*3.3.20

PCB停板方式

SENSER

*3.3.21

軌道通訊接口

標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口

*3.3.22

信息化接口

提供RJ45標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口,開(kāi)放設(shè)備軟件接口,與MES系統(tǒng)形成互聯(lián),提供溫度、鏈速、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息

3.3.23

設(shè)備移動(dòng)

底部配置可調(diào)腳杯及轉(zhuǎn)向輪

3.3.24

操作界面

中、英文

*3.3.25

抽風(fēng)口

具有抽風(fēng)口,位置在設(shè)備上方或后方,抽風(fēng)工作時(shí)環(huán)境噪聲控制在70dB及以下

*3.3.26

掉板保護(hù)

增加掉板保護(hù)功能,若板卡掉落,設(shè)備報(bào)警提醒,且掉落的板卡可方便被取出。

 

 

 

 

*軟件指標(biāo)要求:我司無(wú)人線結(jié)果實(shí)現(xiàn)的重點(diǎn)考量指標(biāo),投標(biāo)方補(bǔ)充(以提供詳細(xì)方案為準(zhǔn),注明選配說(shuō)明,否則視為方案標(biāo)準(zhǔn)配置)

核心:圍繞無(wú)人生產(chǎn)線所展的現(xiàn)智能化、信息化交互,提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率(包含配套硬件,招標(biāo)方不提供系統(tǒng)運(yùn)行所需要的服務(wù)器等硬件設(shè)備。

需求

功能模塊

功能說(shuō)明

軟件平臺(tái)

數(shù)據(jù)管理

建立數(shù)據(jù)收集和分析平臺(tái),提供決策支持,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和趨勢(shì)分析。

生產(chǎn)狀態(tài)可視化

生產(chǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化,按照時(shí)間狀態(tài)顯示每段工序效率、設(shè)備異常等情況(如OEE等)

快速自動(dòng)換線

一鍵調(diào)寬、自動(dòng)調(diào)取程序

設(shè)備管理

實(shí)現(xiàn)刮刀、料車、料槍等生產(chǎn)備件管理和設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)管理

遠(yuǎn)程調(diào)機(jī)

通過(guò)軟件平臺(tái)可對(duì)整線生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)機(jī)功能

質(zhì)量模塊

質(zhì)量防錯(cuò)模塊

印刷、貼片、插件、UV等環(huán)節(jié)涉及防錯(cuò)的管控

生產(chǎn)履歷追溯

整線全流程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯(如貼片數(shù)據(jù)追溯)

檢測(cè)數(shù)據(jù)追溯

整線SPI、AOI、插件AOI、UV AOI檢測(cè)數(shù)據(jù)集成,支持自定義查詢、報(bào)表及分析功能

周轉(zhuǎn)模塊

AGV呼叫

生產(chǎn)前換線續(xù)料指令觸發(fā)AGV配送,實(shí)現(xiàn)上板對(duì)接或者AGV配送料車功(二期)

配送指令

對(duì)于各線段半成品進(jìn)行周轉(zhuǎn)需求(包含配送點(diǎn))發(fā)送指令給AGV調(diào)度系統(tǒng)

備料模塊

生產(chǎn)設(shè)備物料管控

1、貼片機(jī)、插件機(jī)、UV實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料損耗及低位預(yù)警,后期實(shí)現(xiàn)與WMS形成數(shù)據(jù),提前

MES對(duì)接模塊

整線生產(chǎn)數(shù)據(jù)自定義對(duì)接MES

通過(guò)軟件平臺(tái)所收集的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以自定義輸出滿足MES功能實(shí)現(xiàn)

以下為軟件功能的參考要求,主要以整線運(yùn)行數(shù)據(jù)、設(shè)備功能結(jié)合產(chǎn)品工藝要求通過(guò)軟件信息智能集成,減少人員重復(fù)性及數(shù)據(jù)提煉工作,同時(shí)展現(xiàn)本無(wú)人線方案在PCBA制造方面設(shè)備間智能組網(wǎng)及軟件智能化的提升。

1、基于整線方案構(gòu)建一個(gè)獨(dú)立的軟件平臺(tái),實(shí)現(xiàn)整線設(shè)備數(shù)據(jù)采集,形成閉環(huán)控制和監(jiān)控,形成如下框架圖。

1.1 支持設(shè)備遠(yuǎn)程整線關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)(運(yùn)行、停機(jī)、等待、故障)。

1.2 要求整線設(shè)備具備CFX協(xié)議,支持平臺(tái)設(shè)備狀態(tài)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備非硬件類調(diào)試工作。

2、整線關(guān)鍵過(guò)程如SPI/AOI環(huán)節(jié)、貼片機(jī)、回流爐及選擇性波峰焊、涂覆機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備在制程過(guò)程中需要通過(guò)SPC/CPK對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備穩(wěn)定實(shí)時(shí)管控。

2.1 要求整線AOI、SPI、插件AOI/涂覆AOI實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)整合,可以根據(jù)條碼信息查詢測(cè)試結(jié)果,后期可以擴(kuò)展AXI設(shè)備檢測(cè)數(shù)據(jù)。

2.2整線生產(chǎn)履歷追溯(拓展THT和UV段),包含不良維修數(shù)據(jù)。

可通過(guò)產(chǎn)品條碼或工單號(hào),查詢產(chǎn)品在各工位的過(guò)站記錄、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物料明細(xì)、工藝參數(shù)及檢測(cè)結(jié)果等信息

4、整線設(shè)備控制(一鍵分段調(diào)寬及自動(dòng)調(diào)取程序)

4.1、根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)通過(guò)條碼或者工單信息實(shí)現(xiàn)從線頭到線未不同設(shè)備分段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)寬控制、自動(dòng)調(diào)取程序及測(cè)試控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)切換的柔性(重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng))。

4.2、通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息傳遞,實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備信息互通效果。(重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng))

需要按照Hermes 標(biāo)準(zhǔn) (IPC-HERMES-9852)(整體設(shè)備滿足CFX)進(jìn)行管控

基于整線設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)完整的過(guò)程數(shù)據(jù)可用性、最大的生產(chǎn)線性能和可追溯性,要求

整線設(shè)備支持Hermes標(biāo)準(zhǔn) 。

注意:功能一致,標(biāo)準(zhǔn)不一致可澄清,最終以所有設(shè)備間應(yīng)用功能實(shí)現(xiàn)及穩(wěn)定性為驗(yàn)收項(xiàng)。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)舉例:

A、投板前掃描PCB條碼后,實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品尺寸的自動(dòng)調(diào)寬,每完成一個(gè)工序,下一個(gè)工序會(huì)讀取上工序的產(chǎn)品信息調(diào)寬(以產(chǎn)品到位后下一個(gè)工序?qū)崿F(xiàn)調(diào)寬,而非整線一鍵式調(diào)寬)

B、生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備可根據(jù)前道工序信息自動(dòng)調(diào)取對(duì)應(yīng)程序。

C、圍繞判斷復(fù)核站點(diǎn)如SPI、AOI、插件AOI、ICT等測(cè)試檢驗(yàn)站點(diǎn),具備相關(guān)信息修正的方案,減少產(chǎn)品信息因人工干涉導(dǎo)致后道信息采集錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。

D、雙軌生產(chǎn)不同寬度產(chǎn)品時(shí)支持雙軌自動(dòng)調(diào)寬,調(diào)取不同產(chǎn)品程序測(cè)試(質(zhì)量數(shù)據(jù)收集不混亂)。

5、 整線設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集及智能分析、生產(chǎn)異常處理及制程信息展示

5.1、整體設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控

5.2、過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)(SPI測(cè)試數(shù)據(jù)、貼片拋料率、缺料續(xù)料、AOI檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等)分析

5.3、制程(印刷不良、缺料、拋料、測(cè)試不良)預(yù)警機(jī)制

5.4、設(shè)備異常問(wèn)題實(shí)時(shí)反饋及人員調(diào)度---減少專崗人員設(shè)定,具備流動(dòng)人員調(diào)度管控最佳。

6、 基于貼片機(jī)物料從備料、生產(chǎn)、補(bǔ)料、下線具備全流程軟件管控

要求具備上料指引軟件(直接讀取貼片機(jī)數(shù)據(jù)無(wú)需人工轉(zhuǎn)換上料表)+自動(dòng)上料核對(duì)系統(tǒng),同時(shí)兼顧ABC類物料自定義續(xù)料預(yù)警功能,以及與周邊智能存儲(chǔ)設(shè)備(智能料架、智能料塔等)的協(xié)議通訊,實(shí)現(xiàn)快速補(bǔ)料及補(bǔ)料核對(duì),減少停線時(shí)間

7、整線生產(chǎn)設(shè)備及測(cè)試設(shè)備滿足常規(guī)問(wèn)題(簡(jiǎn)易問(wèn)題非硬件類排除、物料視覺(jué)校準(zhǔn)類、測(cè)試誤報(bào)調(diào)試等)遠(yuǎn)程調(diào)機(jī)功能,減少技術(shù)工程上線調(diào)試頻率

8、整線生產(chǎn)數(shù)據(jù)、測(cè)試數(shù)據(jù)、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)上傳MES系統(tǒng)。

8.1、設(shè)備相關(guān)的運(yùn)行數(shù)據(jù)上傳,如爐溫、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備預(yù)警等

8.2、測(cè)試相關(guān)數(shù)據(jù)上傳,如AOI測(cè)試數(shù)據(jù)、SPC測(cè)試數(shù)據(jù)、ICT測(cè)試數(shù)據(jù)等

8.3、物料相關(guān)數(shù)據(jù)上傳,如上料核對(duì)數(shù)據(jù)、原材料用料、拋料率等

9、整線工時(shí)及產(chǎn)能實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)及分析功能,同時(shí)具備換線時(shí)間管理等功能

10、整線一鍵程序下載管理支持各設(shè)備站點(diǎn)快速轉(zhuǎn)換維護(hù),無(wú)需定點(diǎn)專人維護(hù),具備審核機(jī)制。

11、整線關(guān)鍵工序(操作工位)具備SOP投屏展示功能,同時(shí)對(duì)于設(shè)備參數(shù)變更,產(chǎn)品臨時(shí)變更具備工程變更/參數(shù)變更管控機(jī)制。

12、整線不限SMT貼片,插件機(jī)及UV涂覆機(jī)在制程中物料或者輔料也具備消耗精準(zhǔn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì),以便實(shí)現(xiàn)整線精益管理的目的(其中能耗管理也在需求,如水、電、N2)

13、整線基于關(guān)鍵設(shè)備(貼片機(jī)、選擇性波峰焊、涂覆機(jī)等)須形成OEE分析,以便于基于產(chǎn)品和設(shè)備匹配性進(jìn)行不斷迭代改善。

14、整線須實(shí)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備配件(料槍、料車等影響產(chǎn)品質(zhì)量或者設(shè)備穩(wěn)定)進(jìn)行智能化管理,可自定義或者基于設(shè)備指標(biāo)形成TPM管理模塊,以輔助設(shè)備工程師維護(hù)設(shè)備狀態(tài),提前預(yù)警設(shè)備狀態(tài)。

15、整線具備多功能數(shù)據(jù)分析看板,可根據(jù)工位和需求自定義模塊,實(shí)現(xiàn)OEE/CPH、稼動(dòng)率、產(chǎn)量、實(shí)時(shí)C/T、線平衡、拋料數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、溫濕度、實(shí)時(shí)爐溫、缺料實(shí)時(shí)信息等數(shù)據(jù)展示。下圖為參考

16、整線具備不良和良品輸送呼叫AGV功能,實(shí)現(xiàn)整線不良品定位制定功能,同時(shí)實(shí)現(xiàn)不良品維修及報(bào)廢處理流程自動(dòng)指引的功能,以輔助員工實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速交接(同時(shí)要求具備良品、不良品呆滯時(shí)間預(yù)警機(jī)制,提示線體負(fù)責(zé)人確認(rèn)呆滯問(wèn)題)。

注意:要求本軟件具備和不同線體段上下板機(jī)、AGV三者間主動(dòng)呼叫和被動(dòng)響應(yīng)形成閉環(huán)控制,通過(guò)物料叫料指令發(fā)出和半成品周轉(zhuǎn)信息需求指令發(fā)出,以及根據(jù)產(chǎn)品周轉(zhuǎn)需求設(shè)定配送站點(diǎn)。

17、要求針對(duì)貼片機(jī)料車自動(dòng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化換線納入整體方案策劃(屬于二期規(guī)劃,本次提供報(bào)價(jià),不包含在總價(jià)中,但需要提供方案評(píng)估)

18、整線(SMT-THT-UV),每個(gè)線體段需要設(shè)立1-2個(gè)數(shù)據(jù)校準(zhǔn)點(diǎn),通過(guò)檢測(cè)設(shè)備相機(jī)檢測(cè)PCB條碼數(shù)據(jù)和設(shè)備間互傳條碼數(shù)據(jù)一致性,如不一致及時(shí)預(yù)警防止批量數(shù)據(jù)交叉導(dǎo)致數(shù)據(jù)真實(shí)性不受控

19、整線軟件針對(duì)不良品產(chǎn)生點(diǎn)(如SPI、爐前AOI存在返工及放行及不良品維修點(diǎn)如爐后AOI,以上僅供提醒),須建立軟件控制方案重點(diǎn)說(shuō)明,如何管控PCB脫離設(shè)備后,設(shè)備數(shù)據(jù)一致性如何把控,如何對(duì)人員作業(yè)進(jìn)行防呆處理)---重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng)。

以下為SMT示例,要求輻射THT和UV段

20、要求針對(duì)整線作業(yè)人員利用率具備一線人員工作智能調(diào)度及派單功能,可以提高現(xiàn)場(chǎng)人員利用率或減少人員配置或等待時(shí)間(重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng))

 

 

 

 

 

 

 

21、集成商提供明確本次智能線體方案軟件平臺(tái)搭配的功能模塊及后期整體功能模塊,同時(shí)需要有實(shí)際智能線體及軟件功能的實(shí)地參觀展示。

 

注意1:以上整線軟件需求基于本設(shè)備機(jī)聯(lián)網(wǎng)規(guī)劃及生產(chǎn)運(yùn)行所需羅列的基礎(chǔ)功能,集成商須以此為基礎(chǔ)(還需擴(kuò)產(chǎn)周邊功能),以輻射我司周邊線體形成車間級(jí)管理為下一階段目標(biāo),最終形成整體智能工廠(包含物流)的信息化平臺(tái)。

注意2:我司現(xiàn)有MES與本次軟件平臺(tái)獨(dú)立不參與不干涉,只做現(xiàn)階段產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)站數(shù)據(jù)對(duì)接。

整體基礎(chǔ)需求(供參考):

 

4.4 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要求

備料環(huán)節(jié):

1、備料環(huán)節(jié)

1、可以通過(guò)貼片機(jī)料站信息與任務(wù)訂單資料與智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備形成物料自動(dòng)化備料及關(guān)鍵信息提示(評(píng)估點(diǎn))

2、具備與貼片機(jī)料站信息互聯(lián)的上料指引系統(tǒng)(提供配套硬件),無(wú)需紙質(zhì)單據(jù)的情況下實(shí)現(xiàn)條碼槍識(shí)別條碼提供對(duì)應(yīng)料車、料槍規(guī)格及相應(yīng)料站位,同時(shí)圍繞極性及取料中點(diǎn)位置進(jìn)行圖形化提醒(重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng))。

3、具備離線上料核對(duì)系統(tǒng),完成料車、料站位、料槍、物料編碼多重信息綁定,上機(jī)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息驗(yàn)證。

印刷環(huán)節(jié):

1、印刷參數(shù)和產(chǎn)品信息綁定上傳MES(具備PCB條碼識(shí)別功能,識(shí)別條碼與前道條碼信息校對(duì)功能最佳)。

2、具備錫膏、刮刀、鋼網(wǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能,結(jié)合印刷數(shù)據(jù)(自動(dòng)添加錫膏時(shí)間等)與產(chǎn)品序號(hào)形成綁定信息最佳。

貼片環(huán)節(jié)

1、具備物料防錯(cuò)系統(tǒng)及物料追溯系統(tǒng)(板卡級(jí))及續(xù)料系統(tǒng)對(duì)接;

注意:物料追溯系統(tǒng)功能硬件組合搭配設(shè)計(jì),開(kāi)標(biāo)時(shí)圍繞物料追溯及防錯(cuò)料系統(tǒng)的整體方案進(jìn)行簡(jiǎn)要的說(shuō)明

1.1 具備與工單的綁定功能,通過(guò)設(shè)備相機(jī)識(shí)別板卡條碼實(shí)現(xiàn)當(dāng)前板卡貼裝物料SN碼的綁定,實(shí)現(xiàn)物料追溯目的。

1.2 收集物料實(shí)時(shí)扣料數(shù)據(jù),具備看板展示功能,并與MES、WMS等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料續(xù)料的可行性。

1.3 設(shè)備內(nèi)部具備續(xù)料防呆管控邏輯,如余量統(tǒng)計(jì)防錯(cuò)、接料扣識(shí)別反饋等多種功能,具備續(xù)料信息和智能料架或者倉(cāng)庫(kù)的信息聯(lián)動(dòng)功能。(圍繞MES、WMS補(bǔ)料等規(guī)則明確設(shè)備和信息系統(tǒng)間的規(guī)則及要求,提前溝通共識(shí),若應(yīng)用無(wú)法滿足無(wú)條件延遲驗(yàn)收)。

 

4.備件及專用工具及其它(*標(biāo)示項(xiàng)為必須符合項(xiàng))

4.1 賣方應(yīng)提供3年正常生產(chǎn)的隨機(jī)備品備件。其報(bào)價(jià)應(yīng)包含在投標(biāo)總價(jià)中,其檢驗(yàn)驗(yàn)收

應(yīng)與主機(jī)的要求一致。此項(xiàng)備品備件的名稱、規(guī)格、數(shù)量及單價(jià)應(yīng)詳細(xì)列出清單,作為投標(biāo)書的附件。

4.2 賣方應(yīng)保證備品備件的供應(yīng),并將此項(xiàng)備品備件的名稱、規(guī)格及單價(jià)詳細(xì)列出清單,

供買方選購(gòu)。備品備件應(yīng)全系列設(shè)備通用。

4.3 賣方應(yīng)向買方提供設(shè)備的專用工具和其它生產(chǎn)、維修需要的工具。其報(bào)價(jià)應(yīng)包含在投標(biāo)總價(jià)中。專用工具及工夾具的名稱、規(guī)格、數(shù)量及單價(jià)應(yīng)詳細(xì)列出清單,作為投標(biāo)書的附件。

4.4 賣方應(yīng)該提供設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書,包括日常保養(yǎng),月保養(yǎng),季度保養(yǎng),年保養(yǎng),

并提供各種保養(yǎng)所需要的工具和材料清單,作為標(biāo)書的附件。

*4.5賣方應(yīng)提供操作員級(jí)4人和工程師級(jí)3人(包含設(shè)備維護(hù)工程師1人)的培訓(xùn)(具備外派樣機(jī)培訓(xùn)最佳),包括設(shè)備操作,程式編寫,參數(shù)調(diào)整,軟件及簡(jiǎn)單硬件故障的排除,需要列出培訓(xùn)計(jì)劃作為投標(biāo)書的附件。

注意:2年內(nèi)無(wú)條件響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)需求(第一年不少于45天(陪產(chǎn)),剩余1年不少于20天/年)

4.9賣方應(yīng)提供易損、易耗件清單以及單價(jià),提供關(guān)鍵件的保修年限(如各種馬達(dá)、控制卡等),并給出年度保養(yǎng)所需費(fèi)用和過(guò)保后維修所需詳細(xì)費(fèi)用清單。

5.設(shè)備驗(yàn)收(*標(biāo)示項(xiàng)為必須符合項(xiàng))

5.1設(shè)備外觀:設(shè)備無(wú)明顯破損、設(shè)備外觀無(wú)明顯劃痕;

*5.2設(shè)備資料及備件:設(shè)備資料以及相應(yīng)的附件、備件與合同及清單一致(數(shù)量以及型號(hào));

5.3設(shè)備試用:設(shè)備安裝和調(diào)試完畢后,賣方工程師駐廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和指導(dǎo),直至買方人員可以獨(dú)立進(jìn)行操作;設(shè)備可以正常運(yùn)行后,需試用設(shè)備3-6個(gè)月,運(yùn)行期間無(wú)故障以及異常,視為試用結(jié)束和驗(yàn)收合格。

注:設(shè)備驗(yàn)收環(huán)節(jié)具體操作方法需遵循我公司文件《設(shè)備驗(yàn)收管理規(guī)范》。

 

 

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